泰格激光熔覆生產(chǎn)加工——電機轉子軸激光熔覆
石油化工設備及其零部件的制造與再制造
現代的石化工業(yè)基本上采用都是連續大量生產(chǎn)模式,在生產(chǎn)過(guò)程中,機器長(cháng)時(shí)間在惡劣的環(huán)境下工作,導致設備內元件出現損壞,腐蝕、磨損,其中經(jīng)常會(huì )出問(wèn)題的零部件包括閥門(mén)、泵、葉輪、大型轉子的軸頸、輪盤(pán)、軸套、軸瓦等,而且這些元件十分昂貴,涉及到的零部件種類(lèi)也有很多,形狀大多數都很復雜,修復起來(lái)有一定的難度,但是因為激光熔覆技術(shù)的出現,這些問(wèn)題就都不是問(wèn)題了。電機轉子軸激光熔覆
其他機械行業(yè)設備關(guān)鍵零部件的再制造
其它機械制造業(yè)的關(guān)鍵零部件的再制造,涉及的行業(yè)包括冶金、石化、礦山、化工、航空、汽車(chē)、船舶、機床等等領(lǐng)域,針對這些領(lǐng)域中的精密設備、大型設備、貴重零部件磨損、沖蝕、腐蝕部位,使用激光熔覆加工技術(shù)進(jìn)行修復和性能優(yōu)化。電機轉子軸激光熔覆
泰格激光熔覆加工——電機轉子軸激光熔覆
目前零部件修復的方法有激光熔覆、真空釬焊、真空涂層法、鎢極惰性氣體保護焊(TIG)和等離子體熔覆修復等方法 。激光熔覆是根據工件的工況要求,熔覆各種設計成分的金屬或者非金屬,制備耐熱、耐蝕、耐磨、抗i氧化、抗疲i勞或具有光、電、磁特性的表面覆層。 電機轉子軸激光熔覆
泰格激光熔覆加工——電機轉子軸激光熔覆、
激光熔覆技術(shù)已經(jīng)成功實(shí)現再制造產(chǎn)業(yè)化并取得了巨大成效,本文以激光熔覆再制造技術(shù)應用所涉及的裝備、材料、工藝、產(chǎn)品為主線(xiàn),首先,對激光熔覆再制造技術(shù)研究現狀進(jìn)行了綜合研究,指出目前激光熔覆再制造所用激光功率多為4000~10 000W,并持續向高功率、高i效i率、高穩定性的方向不斷提升 電機轉子軸激光熔覆
泰格激光熔覆加工——電機轉子軸激光熔覆
①激光功率、焦距(光源)、光斑規格。②機床精度、轉速、熔覆步進(jìn)控制(機床)。③零部件形狀、尺寸及材料特性(零部件基體)。④粉末成分、功能、物理性能(粒度分布、流動(dòng)性、松裝密度、氧含量)。⑤送粉速率。⑥保護氣流大小。這些參數的協(xié)調性作用,首先直接關(guān)乎熔覆產(chǎn)品的質(zhì)量,為直觀(guān)的是氣孔、砂眼、裂紋等肉眼可見(jiàn)的熔覆層宏觀(guān)表征,其次是熔覆尺寸以及機械加工完成后可測的表面硬度、粗糙度、耐腐蝕性,再次是取樣檢測的熔覆層稀釋率、結合情況、內部組織結構及缺陷情況、剖面硬度、熱影響區大小等。電機轉子軸激光熔覆
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