泰格激光熔覆加工——激光表面熱處理設備
多技術(shù)復合的研究
為了提升激光熔覆成形質(zhì)量,熔覆前預熱、后熱處理以及多種加工技術(shù)耦合獲得了較為廣泛的研究與應用。激光熔覆后熱處理可以有效地降低涂層的殘余應力,同時(shí)改善涂層的力學(xué)性能。激光重熔采用激光為熱源,使金屬材料表面快速熔化,隨后自行快冷從而在基體組織上獲得重格層及淬火層雙層硬化組織,再次熔化的液相有助于成分均勻化滲透和擴散。如李俊鵬研究了鋁活塞合金激光重熔后重熔區結構分布,發(fā)現激光重熔很像是熔化焊、組織比較接近于連續鑄造,枝晶骨架生長(cháng)受限,晶粒尺寸減小到原來(lái)的1/10左右,從基體到頂端樹(shù)枝晶逐漸變?yōu)榈容S晶,指出形核率、溫度梯度、凝固時(shí)間對晶粒的大小和晶粒生長(cháng)的方向起到了決定性的作用。 激光表面熱處理設備
泰格激光熔覆加工——激光表面熱處理設備
而激光熔覆再制造應用廣泛、占比大的當屬鐵基合金粉末,該類(lèi)粉末成本低廉、,具備一定的耐磨、耐腐蝕性能,可以滿(mǎn)足多種礦山機械、工程機械、鋼鐵等行業(yè)關(guān)鍵大型零部件的激光熔覆再制造需求。例如,激光熔覆礦用中部槽中、底板,激光熔覆不銹鋼立柱,激光熔覆軋輥、活塞桿等都是采用鐵基合金粉末進(jìn)行再制造強化。高球形率、低氧含量、少空心粉、成分和粒度分布均勻是合金粉末的質(zhì)量要求。相比之下,國內合金粉末存在的主要問(wèn)題集中在產(chǎn)品質(zhì)量和批次穩定性等方面,細球形粉末受得率較低,一些新型多工藝復合、低成本制粉技術(shù)尚未大規模應用。激光表面熱處理設備
泰格激光熔覆加工——激光表面熱處理設備
“自動(dòng)化、智能化、傻瓜式操作”是激光熔覆再制造技術(shù)的裝備發(fā)展方向
隨著(zhù)自動(dòng)化發(fā)展進(jìn)程,激光加工系統與計算機數控技術(shù)相結合可構成高i效自動(dòng)化加工設備,為優(yōu)i質(zhì)、高i效和低成本的加工生產(chǎn)開(kāi)辟了廣闊的前景。未來(lái),解放人工、高i效生產(chǎn)將為自動(dòng)化、智能化提供廣闊的施展空間。諸如激光熔覆自動(dòng)化上下料生產(chǎn)線(xiàn)、無(wú)人化操作的激光熔覆生產(chǎn)線(xiàn)等都將大大簡(jiǎn)化激光加工過(guò)程,讓激光熔覆過(guò)程的操作和控制趨向于“傻瓜式”。激光表面熱處理設備