泰格激光熔覆加工——轉子軸承位激光快修
激光熔敷技術(shù)進(jìn)一步應用面臨的主要問(wèn)題是:①激光熔覆技術(shù)在國內尚未完全實(shí)現產(chǎn)業(yè)化的主要原因是熔覆層質(zhì)量的不穩定性。激光熔覆過(guò)程中,加熱和冷卻的速度極快,高速度可達1012℃/s.由于熔覆層和基體材料的溫度梯度和熱膨脹系數的差異,可能在熔覆層中產(chǎn)生多種缺陷,主要包括氣孔、裂紋、變形和表面不平度.②光熔敷過(guò)程的檢測和實(shí)施自動(dòng)化控制。③激光熔覆層的開(kāi)裂敏感性,仍然是困擾國內外研究者的一個(gè)難題,也是工程應用及產(chǎn)業(yè)化的障礙,雖然已經(jīng)對裂紋的形成擴進(jìn)行了研究,但控制方法方面還不成熟。 轉子軸承位激光快修
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目前零部件修復的方法有激光熔覆、真空釬焊、真空涂層法、鎢極惰性氣體保護焊(TIG)和等離子體熔覆修復等方法 。激光熔覆是根據工件的工況要求,熔覆各種設計成分的金屬或者非金屬,制備耐熱、耐蝕、耐磨、抗i氧化、抗疲i勞或具有光、電、磁特性的表面覆層。 轉子軸承位激光快修
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激光熔覆技術(shù)已經(jīng)成功實(shí)現再制造產(chǎn)業(yè)化并取得了巨大成效,本文以激光熔覆再制造技術(shù)應用所涉及的裝備、材料、工藝、產(chǎn)品為主線(xiàn),首先,對激光熔覆再制造技術(shù)研究現狀進(jìn)行了綜合研究,指出目前激光熔覆再制造所用激光功率多為4000~10 000W,并持續向高功率、高i效i率、高穩定性的方向不斷提升 轉子軸承位激光快修
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激光熔覆再制造成品質(zhì)量控制涉及熔覆表面宏觀(guān)質(zhì)量、成形厚度、表面硬度分布等,進(jìn)而分別詳細闡述了關(guān)鍵工藝參數的影響及其相關(guān)研究,同時(shí)提及了數值仿i真技術(shù)和復合技術(shù)的應用研究;并對合金粉末、傳統大功率激光熔覆和高速激光熔覆進(jìn)行了應用現狀闡述;簡(jiǎn)要探討歸納了激光熔覆再制造技術(shù)的發(fā)展趨勢。 轉子軸承位激光快修