廣州泰格激光技術(shù)有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:廣州市黃埔區創(chuàng )業(yè)路16號中航C座二層
主營(yíng):激光淬火加工,激光熔覆加工,激光淬火設備,激光熔覆設備
業(yè)務(wù)熱線(xiàn):020-82369849
QQ:2725080801
泰格激光技術(shù)——激光淬火和氮化處理
模具鋼材熱處理工藝中,淬火是普遍工藝流程。殊不知,因各種原因,有時(shí)候在所難免造成淬火裂紋,導致功虧一簣。剖析裂紋造成緣故,從而采取有效防范措施,具備明顯的技術(shù)性經(jīng)濟收益。激光淬火和氮化處理
縱向裂紋
裂紋呈徑向,樣子細而長(cháng)。當磨具淬透即心淬火時(shí),心部變化為比容較大 的淬火奧氏體,造成徑向拉應力,磨具鋼的含碳量愈高,造成的徑向拉應力愈大,當拉應力超過(guò)該鋼強度極造成縱向裂紋產(chǎn)生。激光淬火和氮化處理
泰格激光技術(shù)——激光淬火和氮化處理
脫離裂紋
磨具服現役時(shí)在應力功效下,淬火硬底化層一塊塊從鋼常規中脫離。因磨具表面機構和芯部機構比容不一樣,淬火時(shí)表面產(chǎn)生徑向、徑向淬火應力,軸向造成拉應力,并向內部突然變化,在應力大幅度轉變范疇窄小處造成脫離裂紋,常產(chǎn)生于經(jīng)表面有機化學(xué)熱處理工藝磨具制冷全過(guò)程中,因表面有機化學(xué)改性材料與鋼常規改變不雙向性造成內表層淬火奧氏體澎漲不另外開(kāi)展,造成大的改變應力,造成有機化學(xué)解決滲層從常規機構中脫離。如火苗表層淬硬層、高頻率表層淬硬層、滲氮層、碳氮共滲層、高頻淬火層、滲硼層、滲金屬材料層等。激光淬火和氮化處理
泰格激光技術(shù)——激光淬火和氮化處理
常發(fā)生在模具棱角、凸臺、刀紋、尖角、直角、缺口、孔穴、凹模接線(xiàn)飛邊等形狀突變處。這是因為,淬火時(shí)棱角處產(chǎn)生的應力是平滑表面平均應力的10倍。
(1)鋼中含碳(C)量和合金元素含量愈高,鋼Ms點(diǎn)愈低,Ms點(diǎn)降低2℃,則淬裂紋傾向增加1.2倍,Ms點(diǎn)降低8℃,淬裂傾向則增加8倍;
(2)鋼中不同組織轉變和相同組織轉變不同時(shí)性,由于不同組織比容差,造成巨大組織應力,導致組織交界處形成弧狀裂紋;激光淬火和氮化處理
(3)淬火后未及時(shí)回火,或回火不充分,鋼中殘余奧氏體未充分轉變,保留在使用狀態(tài)中,促使應力重新分布,或模具服役時(shí)殘余奧氏體發(fā)生馬氏體相變產(chǎn)生新的內應力,當綜合應力大于該鋼強度極便形成弧狀裂紋;
(4)具有第二類(lèi)回火脆性鋼,淬火后高溫回火緩冷,導致鋼中P、S等有害雜質(zhì)化合物沿晶界析出,大大降低晶界結合力和強韌性,增加脆性,i服役時(shí)在外力作用下形成弧狀裂紋。激光淬火和氮化處理
張先生先生
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