廣州泰格激光技術(shù)有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:廣州市黃埔區創(chuàng )業(yè)路16號中航C座二層
主營(yíng):激光淬火加工,激光熔覆加工,激光淬火設備,激光熔覆設備
業(yè)務(wù)熱線(xiàn):020-82369849
QQ:2725080801
泰格模具淬火——模具激光表面硬化
應用實(shí)例
汽車(chē)大型覆蓋件模具一般用合金鑄鐵制造。合金鑄鐵的特性不宜進(jìn)行整體熱處理,傳統工藝采用火焰淬火,其淬火硬度為40~50HRC。改用激光淬火,模具表面硬度可進(jìn)步到55~65HRC,硬化層有效深度為0.5~0.7mm,模具耐磨性大大進(jìn)步,零件拉傷題目得到有效控制,模具在線(xiàn)維修率控制在4%以下。以前每批生產(chǎn)完成后均需對拉深模進(jìn)行大面積推磨,現只是需要進(jìn)行簡(jiǎn)單維護保養便可。模具激光表面硬化
泰格模具淬火——模具激光表面硬化
應采取的措施為: ①合理選擇設備的功率,確定合理的加熱工藝參數,并進(jìn)行工藝驗證; ②改進(jìn)感應器和冷卻器的設計,使感應圈的尺寸與軸類(lèi)要求一致,確保零件表面得到充分而均勻的加熱和冷卻; ③檢查設定的加熱與冷卻參數,正火后進(jìn)行重新淬火處理,按要求調整加熱溫度、時(shí)間以及冷卻介質(zhì)的壓力和流量,并清理噴水孔; ④調整加熱工藝參數,并進(jìn)行必要的金相檢查; ⑤更換材料(挑選符合要求的材料)或選用合適的冷卻介質(zhì),采用正火或調質(zhì)等預先熱處理,獲得均勻而細小的組織結構; ⑥加強回火溫度的控制和硬度的抽查; ⑦嚴格對加熱溫度和硬度的檢查,控制和調整軸類(lèi)的移動(dòng)速度,確保質(zhì)量合格; ⑧嚴格控制原材料的成分和組織的要求,去掉表面脫碳層或更換鋼材,改善預備熱處理的爐內氣氛的控制,可進(jìn)行補碳處理,對組織缺陷進(jìn)行正火處理等。
泰格模具淬火——模具激光表面硬化
感應淬火前的材料狀態(tài)與感應淬火后的變形有直接關(guān)系
以鍛鋼曲軸為例,鍛造后,一般經(jīng)調質(zhì)或正火處理,然后在機加工前進(jìn)行校正工序。如果此預先熱處理工序變形量大,校正后未消除應力,對感應淬火后的變形有極大影響。試驗證明,機加工后的曲軸經(jīng)過(guò)高溫回火,消除了應力,感應淬火后的彎曲量大大減少。
拖拉機零件臺車(chē)軸熱軋圓鋼,經(jīng)正火處理,淬火后變形減少。
張先生先生
手機:18925080801