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泰格模具淬火——模具激光淬火加工

線(xiàn)圈的

1.線(xiàn)圈與工件相碰。原因是耦合間隙過(guò)小，可能是線(xiàn)圈變形或間隔定位塊磨損超過(guò)極限。感應加熱設備廠(chǎng)規定，間隔定位塊的磨損不能超過(guò)0.3D（D為有效圈內徑與定位塊接觸端的間距）。

2.軸頸表面清洗不干凈，殘留鐵屑會(huì )被磁力吸聚，和機油殘渣結成殼層。殼層將在線(xiàn)圈和工件形成導體，加熱通電時(shí)產(chǎn)生火花，使軸頸表面和線(xiàn)圈表示同時(shí)。因此，曲軸頸淬火前，是否清洗干凈是決定感應器使用壽命的重要因素。

泰格模具淬火——模具激光淬火加工

軋輥感應淬火機床配置及性能：

1、軋輥感應淬火機床采用雙頻變壓器移動(dòng)方式

3、設備運動(dòng)副采用標準直線(xiàn)導軌，配有手動(dòng)潤滑保證良好潤滑。

4、軋輥感應淬火機床床身為鋼結構件。

5、上頂針裝夾行程調節由擺線(xiàn)針輪減速機驅動(dòng)梯形絲桿傳動(dòng)來(lái)實(shí)現。由繼電器線(xiàn)路實(shí)現電機正反轉實(shí)現上頂針升降改變裝夾長(cháng)度。上頂針軸配有3號莫氏孔，可隨意調換不同形狀頂針。

6、下頂針旋轉即工件旋轉采異步電機驅動(dòng)變頻器控制同步帶傳動(dòng)，可實(shí)現轉速大范圍調整，并可在工作過(guò)程中任意調節。下頂針軸裝有卡盤(pán)。

7、淬火變壓器工作臺為一個(gè)二維可調整工作平臺。工作臺可在水平面內作任意調整，調整范圍100X100mm。調整機構運動(dòng)副采用標準直線(xiàn)軸及直線(xiàn)軸承由梯形絲桿通過(guò)手輪調整，調整方便靈活調整精度高。

8、配重部分由鏈條拉動(dòng)使用壽命長(cháng)。

泰格模具淬火——模具激光淬火加工

高頻感應淬火減少變形的措施有哪些呢？

1.加熱均勻與冷卻均勻。以軸類(lèi)零件為例，感應器與加熱工件同心度好，加熱就均勻；噴液器與淬火工件冷卻距離越均勻越好，特別是工件不轉動(dòng)的，這一點(diǎn)更是重要的因素。

2.先把合適添加劑的淬火液能減少變形；聚合物淬火液增加濃度能減少變形。

3.在達到硬化層深度的基礎上，一般淬火溫度越低、加熱時(shí)間越短，淬火變形會(huì )越小。