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泰格模具淬火——模具激光淬火加工

在激光淬火時(shí)，激光束瞄準著(zhù)被淬硬的部位或者局部的部位，只有很少量的熱傳導到構件。因此，使構件不致產(chǎn)生較大的變形，從而對淬硬工件只須進(jìn)行很少的后續加工或甚至不再需要進(jìn)行這種加工。模具激光淬火加工

　　此外，激光淬火的較高能量效率和較短的過(guò)程時(shí)間，這對這種淬火工藝的應用起著(zhù)積極的作用。從而使經(jīng)淬硬的工件很快應用于下列的生產(chǎn)過(guò)程。激光淬火可以集成到連續的生產(chǎn)工藝過(guò)程中。模具激光淬火加工

　　這種淬火工藝特點(diǎn)是對環(huán)境友好和清潔。此外，給設計人員和生產(chǎn)規劃人員打開(kāi)了新的可能性。很多年來(lái)，證明激光淬火具有明顯的經(jīng)濟效果。模具激光淬火加工

泰格模具淬火——模具激光淬火加工

隨著(zhù)科技的日益進(jìn)步，我們處在一個(gè)科技化、電子化、數字自動(dòng)化的時(shí)代中，我們要想不被歷史的潮流所打敗，我們必須緊跟潮流的步伐，才能在這無(wú)形的科技戰中取勝。

　　拿淬火機床設備來(lái)說(shuō)，就可分為：“立式數控淬火機床、臥式數控淬火機床、多工位立式數控淬火機床”。如果再細化的分，立式數控淬火機床還可分為：“升降式立式數控淬火機床、變壓式立式數控淬火機床、雙工位式立式數控淬火機床”?；蛟S大家就有疑問(wèn)了，機床還可以分出這么多種，這主要是根據不同客戶(hù)的不同要求來(lái)說(shuō)的。不同的機型是針對不同工件的大小的，對工件量身定做、靈活設計，有針對性、適應性的設計制作，能很好的提高工作效率。

泰格模具淬火——模具激光淬火加工

軋輥感應淬火機床配置及性能：

1、軋輥感應淬火機床采用雙頻變壓器移動(dòng)方式

3、設備運動(dòng)副采用標準直線(xiàn)導軌，配有手動(dòng)潤滑保證良好潤滑。

4、軋輥感應淬火機床床身為鋼結構件。

5、上頂針裝夾行程調節由擺線(xiàn)針輪減速機驅動(dòng)梯形絲桿傳動(dòng)來(lái)實(shí)現。由繼電器線(xiàn)路實(shí)現電機正反轉實(shí)現上頂針升降改變裝夾長(cháng)度。上頂針軸配有3號莫氏孔，可隨意調換不同形狀頂針。

6、下頂針旋轉即工件旋轉采異步電機驅動(dòng)變頻器控制同步帶傳動(dòng)，可實(shí)現轉速大范圍調整，并可在工作過(guò)程中任意調節。下頂針軸裝有卡盤(pán)。

7、淬火變壓器工作臺為一個(gè)二維可調整工作平臺。工作臺可在水平面內作任意調整，調整范圍100X100mm。調整機構運動(dòng)副采用標準直線(xiàn)軸及直線(xiàn)軸承由梯形絲桿通過(guò)手輪調整，調整方便靈活調整精度高。

8、配重部分由鏈條拉動(dòng)使用壽命長(cháng)。