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泰格模具淬火——激光表面淬火加工

回火之所以具有這些作用，是因為溫度升高時(shí)，原子活動(dòng)能力增強，鋼鐵中的鐵、碳和其他合金元素的原子可以較快地進(jìn)行擴散，實(shí)現原子的重新排列組合，從而使不穩定的不平衡組織逐步轉變?yōu)榉€定的平衡組織。內應力的消除還與溫度升高時(shí)金屬強度降低有關(guān)。一般鋼鐵回火時(shí)，硬度和強度下降，塑性提高?；鼗饻囟仍礁?，這些力學(xué)性能的變化越大。有些合金元素含量較高的合金鋼，在某一溫度范圍回火時(shí)，會(huì )析出一些顆粒細小的金屬化合物，使強度和硬度上升。這種現象稱(chēng)為二次硬化。 激光表面淬火加工

泰格模具淬火——激光表面淬火加工

在激光淬火時(shí)，激光束瞄準著(zhù)被淬硬的部位或者局部的部位，只有很少量的熱傳導到構件。因此，使構件不致產(chǎn)生較大的變形，從而對淬硬工件只須進(jìn)行很少的后續加工或甚至不再需要進(jìn)行這種加工。激光表面淬火加工

　　此外，激光淬火的較高能量效率和較短的過(guò)程時(shí)間，這對這種淬火工藝的應用起著(zhù)積極的作用。從而使經(jīng)淬硬的工件很快應用于下列的生產(chǎn)過(guò)程。激光淬火可以集成到連續的生產(chǎn)工藝過(guò)程中。激光表面淬火加工

　　這種淬火工藝特點(diǎn)是對環(huán)境友好和清潔。此外，給設計人員和生產(chǎn)規劃人員打開(kāi)了新的可能性。很多年來(lái)，證明激光淬火具有明顯的經(jīng)濟效果。激光表面淬火加工

泰格模具淬火——激光表面淬火加工

線(xiàn)圈的

1.線(xiàn)圈與工件相碰。原因是耦合間隙過(guò)小，可能是線(xiàn)圈變形或間隔定位塊磨損超過(guò)極限。感應加熱設備廠(chǎng)規定，間隔定位塊的磨損不能超過(guò)0.3D（D為有效圈內徑與定位塊接觸端的間距）。

2.軸頸表面清洗不干凈，殘留鐵屑會(huì )被磁力吸聚，和機油殘渣結成殼層。殼層將在線(xiàn)圈和工件形成導體，加熱通電時(shí)產(chǎn)生火花，使軸頸表面和線(xiàn)圈表示同時(shí)。因此，曲軸頸淬火前，是否清洗干凈是決定感應器使用壽命的重要因素。

水中應不含空氣影響銅管冷卻的敵人是水中含有空氣，氣泡使高溫的銅管部分產(chǎn)生氧化，這層氧化層是熱的不良導體，使銅管冷卻緩慢。因此，現代化的冷卻系統已采用密閉的循環(huán)系統；而先進(jìn)的冷卻系統，則裝有離心空氣分離器，即使的氣泡，也被排出掉。

4.冷卻水不能太純蒸餾水不含鹽與雜質(zhì)，一般認是的冷卻水；然而太純的水，其冷卻性能不如含鹽的水。因此，有些廠(chǎng)規定了水中CaO的含量要大于10mg/L(德國硬度大于1度)，以提高其冷卻能力。