泰格激光技術(shù)-沖壓模具激光表面硬化-佛山模具激光表面硬化
廣州泰格激光技術(shù)有限公司
經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工
地址：廣州市黃埔區創(chuàng )業(yè)路16號中航C座二層
主營(yíng)：激光淬火加工,激光熔覆加工,激光淬火設備,激光熔覆設備
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QQ：2725080801
產(chǎn)品詳情 聯(lián)系方式
產(chǎn)品品牌：泰格激光技術(shù)
供貨總量：不限
價(jià)格說(shuō)明：議定
包裝說(shuō)明：不限
物流說(shuō)明：貨運及物流
交貨說(shuō)明：按訂單
有效期至：長(cháng)期有效
泰格模具淬火——模具激光表面硬化
凸輪軸淬火感應器感應線(xiàn)圈一般分為兩種類(lèi)型：仿形感應器和圓形感應器，仿形感應器對工件定位精度的要求很高，而且處在不同平面的多個(gè)凸輪不能依次連續進(jìn)入感應圈，每淬一只凸輪需要拆裝一次，較難保證每次感應圈接合處接觸良好，產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性差且生產(chǎn)效率低，一般在批量生產(chǎn)中很少應用。在小型發(fā)動(dòng)機凸輪軸連續淬火上使用很成功的圓形感應器在本零件上的應用，被以前的幾家協(xié)作單位的生產(chǎn)實(shí)踐證明不太適合。出現的問(wèn)題是，凸輪加熱時(shí)桃尖部分與基圓部分的溫差很大，在保證基圓部分達到技術(shù)要求的情況下，桃尖部分淬火后硬化層深度必然超深，無(wú)法達到圖紙的技術(shù)要求，并易造成凸輪桃尖部分開(kāi)裂或在凸輪升程處出現軟帶等現象，一次合格率不高。
泰格模具淬火——模具激光表面硬化
高頻淬火指利用高頻電流(30K-1000KHZ)使工件表面局部進(jìn)行加熱、冷卻，獲得表面硬化層的熱處理方法。
高頻淬火的目的主要是為了提高金屬表面的耐磨性，淬火后，耐磨度增加2-3倍，提高工件的使用壽命。
高頻淬火機采用感應加熱的原理：工件放到感應器內，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場(chǎng)在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應電流，
這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內部很弱，到心部接近于0，利用這個(gè)集膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000度，而心部溫度升高很小。
泰格模具淬火——模具激光表面硬化
軋輥是用來(lái)軋碾鋼材的機械，稱(chēng)為軋鋼機，是軋鋼廠(chǎng)不可或缺的工具，其利用一對以上軋輥滾動(dòng)產(chǎn)生壓力軋碾鋼材。
首先了解一下軋輥的特性，軋輥的目的是為了軋碾鋼材，需要軋輥表面具有足夠的強度和硬度，從而決定軋輥的耐磨性，也就決定了軋輥的使用壽命。通常通過(guò)合理的選擇軋輥使用材料及合理的軋輥熱處理工藝方法滿(mǎn)足軋輥的硬度要求。
其次需要了解軋輥的的分類(lèi)，軋輥有熱軋輥和冷軋輥。此外按作用還有工作輥、中間輥、支承輥；材質(zhì)上有鍛輥和鑄輥等。熱軋輥具有抗熱疲勞裂紋性能，冷軋輥具有高硬度、耐磨性、剝落性能。熱軋輥表面不允許出現裂紋，冷軋輥不允許有表面劃傷、粘輥、剝落現象。
張先生先生
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