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泰格模具淬火——模具激光淬火加工

可以對形狀復雜零件；如盲孔、內孔、小槽、薄壁零件等進(jìn)行處理或局部處理，也可根據需要在同一零件的不同部位進(jìn)行不同的處理?？梢钥朔哳l淬火因受感應器限制難以對形狀復雜零件進(jìn)行表面淬火、加熱區域難以控制、薄壁零件淬火易開(kāi)裂的問(wèn)題；對大型零件的加工也無(wú)需受到滲碳淬火等化學(xué)熱處理時(shí)爐膛尺寸的限制。模具激光淬火加工

對于某些淬火溫度較高的不銹鋼零件，其淬火溫度和熔點(diǎn)溫度很接近，在使用感應器進(jìn)行產(chǎn)品局部表面淬火時(shí)很容易夾角或不規則部位，導致零件報廢，而激光表面淬火則不受此限。 模具激光淬火加工

泰格模具淬火——模具激光淬火加工

缸筒局部淬火應用情況

缸筒材質(zhì)為合金結構鋼35CrMoV，熱處理技術(shù)要求：

①外徑φ100.14mm±0.05mm處硬度≥50HRC，淬硬層深度（淬硬層深度定義為從表面以下硬度在35HRC以上的厚度）1～1.5mm。

②表面不可有熔化、裂紋、變形等缺陷。模具激光淬火加工

③產(chǎn)品表面不可碰劃傷。

（1）設備名稱(chēng)

激光多功能加工系統，設備型號為RC-LMS-4000-D-R。模具激光淬火加工

（2）激光淬火前準備

清洗缸筒工件表面的油污、雜質(zhì)等，并確保激光淬火部位表面外觀(guān)質(zhì)量；缸筒激光淬火部位光潔度較高，表面均勻涂上SiO2激光吸光涂料，減小缸筒表面激光的發(fā)射來(lái)保證激光的吸收率；缸筒激光淬火前烘干涂層，為后續激光淬火做準備；檢驗設備的工作狀態(tài)，保證淬火過(guò)程中設備的正常運行。

泰格模具淬火——模具激光淬火加工

線(xiàn)圈的

1.線(xiàn)圈與工件相碰。原因是耦合間隙過(guò)小，可能是線(xiàn)圈變形或間隔定位塊磨損超過(guò)極限。感應加熱設備廠(chǎng)規定，間隔定位塊的磨損不能超過(guò)0.3D（D為有效圈內徑與定位塊接觸端的間距）。

2.軸頸表面清洗不干凈，殘留鐵屑會(huì )被磁力吸聚，和機油殘渣結成殼層。殼層將在線(xiàn)圈和工件形成導體，加熱通電時(shí)產(chǎn)生火花，使軸頸表面和線(xiàn)圈表示同時(shí)。因此，曲軸頸淬火前，是否清洗干凈是決定感應器使用壽命的重要因素。