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泰格模具淬火——模具激光表面硬化

預防措施：

(1)對原材料進(jìn)行改鍛，多次雙十字形變向鐓拔鍛造，經(jīng)四鐓四拔，使鍛造纖維組織圍繞型腔或軸線(xiàn)呈波浪形對稱(chēng)分布，并利用后一火高溫余熱進(jìn)行淬火，接著(zhù)高溫回火，能充分消除塊狀、網(wǎng)狀、帶狀和鏈狀碳化物，使碳化物細化至2-3級；模具激光表面硬化

(2)制訂先進(jìn)的熱處理工藝，控制終淬火殘余奧氏體含量不超標；

(3)淬火后及時(shí)進(jìn)行回火，消除淬火應力；

(4)適當降低磨削速度、磨削量、磨削冷卻速度，能有效防止和避免磨削裂紋形成。模具激光表面硬化

泰格模具淬火——模具激光表面硬化

高頻淬火是運用感應加熱技能，由高頻淬火設備輸出強交變電流后，經(jīng)過(guò)感應線(xiàn)圈發(fā)生強交變磁場(chǎng)，在磁場(chǎng)的作用下，被加熱的工件外表會(huì )構成旋渦電流，從而迅速使工件發(fā)熱，對金屬外表進(jìn)行加熱，冷卻后，可獲得必定強度的外表硬化層。這種運用高頻淬火設備的方法，只是對工件外表進(jìn)行情話(huà)，而心部的安排性能堅持不變。模具激光表面硬化

激光淬火因為選用的是激光器，不能多軸聯(lián)動(dòng)，所以在連續性作業(yè)上具有必定的限制，只能分段完結，自動(dòng)化程度不高，然而感應淬火能夠完成多軸聯(lián)動(dòng)，可連續性作業(yè)，自動(dòng)化程度高。另外高頻淬火運行成本低，只需要用電，對企業(yè)沒(méi)有經(jīng)濟負擔。模具激光表面硬化

泰格模具淬火——模具激光表面硬化

軋輥是用來(lái)軋碾鋼材的機械，稱(chēng)為軋鋼機，是軋鋼廠(chǎng)不可或缺的工具，其利用一對以上軋輥滾動(dòng)產(chǎn)生壓力軋碾鋼材。

首先了解一下軋輥的特性，軋輥的目的是為了軋碾鋼材，需要軋輥表面具有足夠的強度和硬度，從而決定軋輥的耐磨性，也就決定了軋輥的使用壽命。通常通過(guò)合理的選擇軋輥使用材料及合理的軋輥熱處理工藝方法滿(mǎn)足軋輥的硬度要求。

其次需要了解軋輥的的分類(lèi)，軋輥有熱軋輥和冷軋輥。此外按作用還有工作輥、中間輥、支承輥；材質(zhì)上有鍛輥和鑄輥等。熱軋輥具有抗熱疲勞裂紋性能，冷軋輥具有高硬度、耐磨性、剝落性能。熱軋輥表面不允許出現裂紋，冷軋輥不允許有表面劃傷、粘輥、剝落現象。