廣州泰格激光技術(shù)有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:廣州市黃埔區創(chuàng )業(yè)路16號中航C座二層
主營(yíng):激光淬火加工,激光熔覆加工,激光淬火設備,激光熔覆設備
業(yè)務(wù)熱線(xiàn):020-82369849
QQ:2725080801
泰格模具淬火——激光表面熱處理加工
預防措施:
(1)嚴格原材料入庫前檢查,確保原材料組織成分合格,對不合格原材料必須改進(jìn)鍛,擊碎碳化物,使化學(xué)成分、金相組織等達到技術(shù)條件后方可投產(chǎn)、模塊熱處理前加工成品需留足一定磨量后淬火、回火、線(xiàn)切割;
(2)入爐前校驗儀表,選用微機控溫,控溫精度±1.5℃,真空爐、保護氣氛爐加熱,嚴防過(guò)熱和氧化脫碳;
(3)采用分級淬火、等溫淬火和淬火后及時(shí)回火,多次回火,充分消除內應力,為線(xiàn)切割創(chuàng )造條件;
(4)制訂科學(xué)合理線(xiàn)切割工藝。激光表面熱處理加工
泰格模具淬火——激光表面熱處理加工
形狀畸變 原始組織不均勻(正火或等溫退火),加熱不均勻,以及冷卻不均勻造成的,一般采用的措施有:消除內應力,提高零件的旋轉速度,連續淬火加熱,使零件與感應器的相對距離相等。
軸類(lèi)零件高頻淬火時(shí),會(huì )出現硬度低、軟帶或軟點(diǎn)的原因: ①設備的功率選擇不當,加熱比功率小、加熱時(shí)間短; ②感應器和冷卻器設計不合理,感應器的內徑與工件不一致,造成加熱和冷卻不均; ③加熱和冷卻工藝不合理,或感應器內存有水,附在工件上造成淬火后形成軟點(diǎn),或冷卻介質(zhì)的壓力小、介質(zhì)的流量小、噴水孔堵塞或彌死,造成冷卻不充分; ④加熱功率過(guò)大和加熱時(shí)間長(cháng),出現過(guò)熱或晶粒粗大; ⑤原始組織有粗大的塊狀鐵素體存在,材料的含碳量偏高或材料的淬透性過(guò)高或過(guò)差; ⑥回火溫度不均勻或回火不充分; ⑦淬火溫度低等或移動(dòng)速度過(guò)快; ⑧材料表面脫碳,預先熱處理過(guò)程中脫碳,晶粒粗大不均,材料的原始組織出現帶狀組織、偏析等。
泰格模具淬火——激光表面熱處理加工
應用于金屬淬火及表面熱處理、退火、釬焊、熔煉、熱鍛、熱裝配、熱噴涂、高分子擴散焊等多種熱加工工藝的高頻熱處理工作。其典型應用:
1、各種五金工具、手工工具的熱處理。如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭等。
2、各種汽車(chē)配件、摩托車(chē)配件的高頻淬火處理。如:曲軸、連桿、活塞銷(xiāo)、曲柄 銷(xiāo)、鏈輪、凸輪軸、氣門(mén)、各種搖臂軸;變速箱內各種齒輪、花鍵思、傳動(dòng)半軸 , 各種 小軸、各種拔叉等高頻淬火處理。
3、各種電動(dòng)工具上的齒輪、軸等的高頻淬火處理。
4、各種液壓元件、氣動(dòng)元件的高頻淬火的熱處理。如柱塞泵的柱塞、轉子泵的轉 子;各種閥門(mén)上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。
5、金屬零件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷(xiāo)等的高頻淬火熱處理。
6、機床行業(yè)的機床床面導軌的淬火處理。 熱處理、零件淬火、齒輪淬火、不銹鋼退火等。
高頻淬火機配套淬火機床使用,滿(mǎn)足自動(dòng)化淬火生產(chǎn)的需求。淬火機床分為:立式淬火機床、臥式淬火機床、盤(pán)式淬火機床、淬火機床等。
張先生先生
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