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泰格模具淬火——模具激光表面氮化

高頻淬火是運用感應加熱技能，由高頻淬火設備輸出強交變電流后，經(jīng)過(guò)感應線(xiàn)圈發(fā)生強交變磁場(chǎng)，在磁場(chǎng)的作用下，被加熱的工件外表會(huì )構成旋渦電流，從而迅速使工件發(fā)熱，對金屬外表進(jìn)行加熱，冷卻后，可獲得必定強度的外表硬化層。這種運用高頻淬火設備的方法，只是對工件外表進(jìn)行情話(huà)，而心部的安排性能堅持不變。模具激光表面氮化

激光淬火因為選用的是激光器，不能多軸聯(lián)動(dòng)，所以在連續性作業(yè)上具有必定的限制，只能分段完結，自動(dòng)化程度不高，然而感應淬火能夠完成多軸聯(lián)動(dòng)，可連續性作業(yè)，自動(dòng)化程度高。另外高頻淬火運行成本低，只需要用電，對企業(yè)沒(méi)有經(jīng)濟負擔。模具激光表面氮化

泰格模具淬火——模具激光表面氮化

采用激光淬火工藝，對經(jīng)過(guò)切削加工好的構件進(jìn)行淬硬時(shí)產(chǎn)生的局部淬火變形是很小的，由此可使后續加工減少到低程度或者完全免去這種加工，從而使模具在淬硬后可立即投入生產(chǎn)應用。激光束淬火設備可以擴展為激光粉末堆焊和激光焊絲堆焊。模具激光表面氮化

　　除了CO2激光器、光纖激光器和Nd：YAG（摻釹釔鋁石榴石激光器）外，直接可以使用的還有光纖連接的二極管激光器（HLDL）。二極管激光器是以一個(gè)相對較短的波長(cháng)范圍進(jìn)行工作，由此使能量吸入工件材料的情況要比其他激光光源更為有效，二極管的能量吸收效率約可達到35%。模具激光表面氮化

泰格模具淬火——模具激光表面氮化

在激光淬火時(shí)，激光束瞄準著(zhù)被淬硬的部位或者局部的部位，只有很少量的熱傳導到構件。因此，使構件不致產(chǎn)生較大的變形，從而對淬硬工件只須進(jìn)行很少的后續加工或甚至不再需要進(jìn)行這種加工。模具激光表面氮化

　　此外，激光淬火的較高能量效率和較短的過(guò)程時(shí)間，這對這種淬火工藝的應用起著(zhù)積極的作用。從而使經(jīng)淬硬的工件很快應用于下列的生產(chǎn)過(guò)程。激光淬火可以集成到連續的生產(chǎn)工藝過(guò)程中。模具激光表面氮化

　　這種淬火工藝特點(diǎn)是對環(huán)境友好和清潔。此外，給設計人員和生產(chǎn)規劃人員打開(kāi)了新的可能性。很多年來(lái)，證明激光淬火具有明顯的經(jīng)濟效果。模具激光表面氮化