廣州泰格激光技術(shù)有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:廣州市黃埔區創(chuàng )業(yè)路16號中航C座二層
主營(yíng):激光淬火加工,激光熔覆加工,激光淬火設備,激光熔覆設備
業(yè)務(wù)熱線(xiàn):020-82369849
QQ:2725080801
泰格激光淬火加工——激光精密修復熱處理
激光淬火設備
激光淬火與傳統的淬火方法相比,激光淬火是在較高的溫度梯度下進(jìn)行的,在表面形成了一層硬度極高的特殊淬火組織。淬火層的硬度比普通淬火的硬度還高15%-20%,淬硬層深度可達0.1-2.5mm。因此可以大幅度地提高模具的耐磨性和使用壽命。如對T8A鋼制沖頭和Cr12Mo鋼制的凹模進(jìn)行激光硬化處理后,由沖壓2.5萬(wàn)件提高到10萬(wàn)件。噴丸強化和加工硬化也是模具表面處理常用的表面處理方法。激光精密修復熱處理
激光淬火現已成功地應用到冶金行業(yè)、機械行業(yè)、石油化工行業(yè)中易損件的表面強化,特別是在提高軋輥、導衛、齒輪、剪刃等易損件的使用壽命方面,,取得了很大的經(jīng)濟效益與社會(huì )效益。近年來(lái)在模具、齒輪等零部件表面強化方面也得到越來(lái)越廣泛的應用。 激光精密修復熱處理
泰格激光淬火加工——激光精密修復熱處理
如今開(kāi)展激光熔凝解決的行業(yè)各種各樣原材料的熱軋帶鋼等產(chǎn)品工件,其表面表面粗糙度早已貼近激光淬火的水準。激光淬火已經(jīng)取得成功地運用到行業(yè)、機械制造業(yè)、石油化工設備制造行業(yè)中零配件的表面加強,尤其是在提升熱軋帶鋼、導衛、傳動(dòng)齒輪、剪子等零配件的使用期層面,成效顯著(zhù),獲得了非常大的經(jīng)濟收益與社會(huì )經(jīng)濟效益。近些年,在磨具、傳動(dòng)齒輪等零部件表面加強層面也獲得愈來(lái)愈普遍的運用。激光精密修復熱處理
泰格激光淬火加工——激光精密修復熱處理
與感應淬火、火苗淬火、滲氮淬火加工工藝對比,激光淬火淬硬層勻稱(chēng),強度高(一般比感應淬火高1-3HRC),產(chǎn)品工件形變小,加溫層深層和加溫運動(dòng)軌跡非常容易操縱,便于完成自動(dòng)化技術(shù),不用象感應淬火那般依據不一樣的零件規格設計方案相對的磁感應電磁線(xiàn)圈,對大中型零件的生產(chǎn)加工也不必遭受滲氮淬火等有機化學(xué)熱處理工藝時(shí)爐內規格的限定,因而,在許多工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)中,正逐漸替代感應淬火和有機化學(xué)熱處理工藝等傳統手工藝。特別是在關(guān)鍵的是,激光淬火前后左右產(chǎn)品工件的形變基本上能夠忽視,因而,非常合適高精密規定的零件表面解決。激光淬硬層的深層按照零件成份、規格與樣子及其激光加工工藝主要參數的不一樣,一般在0.3-2.0Mm范疇中間。激光精密修復熱處理
泰格激光淬火生產(chǎn)加工——激光精密修復熱處理
缸筒表面外型品質(zhì)
激光表面淬火后,缸筒淬火區無(wú)顯著(zhù)的空氣氧化滲碳現象,表面表面粗糙度值較低,經(jīng)磁粉探傷無(wú)損檢測技術(shù)后表面無(wú)細微裂痕現象。并經(jīng)技術(shù)的檢驗方式檢驗缸筒淬火區沒(méi)有形變缺點(diǎn)造成。激光精密修復熱處理
選中工藝主要參數
所應用激光生產(chǎn)加工系統軟件為半導體材料激光器。工藝主要參數挑選為:較大功率P=4kW,掃描儀速率V=25mm/s,光點(diǎn)總寬B=10mm。激光精密修復熱處理
張先生先生
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