廣州泰格激光技術(shù)有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:廣州市黃埔區創(chuàng )業(yè)路16號中航C座二層
主營(yíng):激光淬火加工,激光熔覆加工,激光淬火設備,激光熔覆設備
業(yè)務(wù)熱線(xiàn):020-82369849
QQ:2725080801
泰格激光技術(shù)——激光高頻淬火加工
激光淬火中存有的關(guān)鍵難題及整改措施
1激光淬火生產(chǎn)制造中存有的關(guān)鍵難題
出現這一狀況的緣故主要是光點(diǎn)功率及激光不勻稱(chēng)性危害淬火加工工藝的可靠性;光點(diǎn)樣子對淬硬層勻稱(chēng)性的危害;激光表面淬火中大規模淬硬層無(wú)法確保;工件初的狀態(tài)對激光淬火品質(zhì)的危害。
提升激光淬火生產(chǎn)制造的一些整改措施
激光表面淬火后,缸套淬火區無(wú)顯著(zhù)的空氣氧化滲碳狀況,表面表面粗糙度值較低,經(jīng)磁粉探傷無(wú)損檢測技術(shù)后表面無(wú)細微裂痕狀況。激光高頻淬火加工
泰格激光技術(shù)——激光高頻淬火加工
務(wù)必提升操縱淬火全過(guò)程中的多種要素來(lái)確保激光淬火加工工藝的可靠性。2、將影響因素事先鍵入智能監測加工工藝全過(guò)程系統軟件。3、實(shí)際操作工作人員依據智能控制系統監測中心顯示信息的各種各樣主要參數變化趨勢信息內容,來(lái)同步控制激光器、光學(xué)電子系統、旋轉服務(wù)平臺的精j確運作,進(jìn)而進(jìn)行淬火的精j確操縱,完成激光表面淬火商品的目地?,F階段,還處在升高環(huán)節。激光高頻淬火加工
泰格激光技術(shù)——激光高頻淬火加工
自動(dòng)化激光淬火技術(shù)在提高淬火質(zhì)量的前提的下,優(yōu)化了模具加工流程(取消二次精加工),有效地降低了制造成本。以前門(mén)內板拉伸模為例:人工淬火后精加工,加工工時(shí)168h,刀片消耗8,537元,淬火前加工到位后激光淬火,加工工時(shí)135h,刀片消耗7,662元。每副模具可節約33h的加工工時(shí)和875元刀片消耗。按照每年360 副模具的產(chǎn)量,一年可節約成本125萬(wàn)左右。同時(shí),由于自動(dòng)化技術(shù)的引入,提高了工作效率,減少了因人為失誤而造成的損失,為企業(yè)實(shí)現了降本增效。以側圍凸模為例,激光淬火完全淬完需要10h,感應淬火需要16h(且部分區域需要火焰補淬),效率提升40%左右。
目前已實(shí)現了全模具工序的激光淬火,不管是模座還是鑲塊,淬火的硬度、層深、光潔度、變形量等均滿(mǎn)足質(zhì)量要求,同時(shí)淬火路徑美觀(guān)均勻,利于后續的研配。激光高頻淬火加工
張先生先生
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