廣州泰格激光技術(shù)有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:廣州市黃埔區創(chuàng )業(yè)路16號中航C座二層
主營(yíng):激光淬火加工,激光熔覆加工,激光淬火設備,激光熔覆設備
業(yè)務(wù)熱線(xiàn):020-82369849
QQ:2725080801
泰格激光熔覆加工——轉子軸承位激光熔覆
針對材料表面粗糙度、顯微硬度、表面形貌以及殘余應力方面的研究主要有王義設計了一種超聲輔助擠壓裝置,分析了擠壓力參數對工件表面加工效果的影響規律,王婷等利用超聲滾壓技術(shù)在調質(zhì)40Cr 的金屬表面獲得了納米層實(shí)現了晶粒細化,顯微硬度提高63%,殘余壓應力達846 MPa,壓應力層深度達1 mm。
超聲拋光主要是利用超聲動(dòng)能的對工件的“連續沖擊”作用,工件材料在撞擊作用下工件表面會(huì )出現塑性變形。
轉子軸承位激光熔覆泰格激光熔覆加工——轉子軸承位激光熔覆
加工設備在傳統壓光工藝的基礎上,給工具沿工件表面法線(xiàn)方向上施加超聲振動(dòng),在一定的壓力下,滾輪與工件表面震動(dòng)接觸,以一定的進(jìn)給速度通過(guò)旋轉著(zhù)的工件表面,對工件表面進(jìn)行機械冷作硬化,大大提高了加工表面的硬度和耐磨性,降低了表面粗糙度的Ra值。
在加工過(guò)程中,材料產(chǎn)生彈、塑性變形,但金屬流動(dòng)的結果使表面上的“谷”被”峰“填滿(mǎn),從而降低表面粗糙度。 轉子軸承位激光熔覆
泰格激光熔覆加工——轉子軸承位激光熔覆
隨著(zhù)現代科學(xué)技術(shù)和工業(yè)不斷發(fā)展,對零部件工作的環(huán)境也越來(lái)越趨于復雜化,表面性能的要求越來(lái)越高,因此零件報廢率大大增多。通常因為表面失效而報廢的零件有:轉子葉片、軸類(lèi)零件、齒輪類(lèi)零件、模具等。 轉子軸承位激光熔覆
泰格激光熔覆加工——轉子軸承位激光熔覆
高速激光熔覆的缺點(diǎn)
(1)目前高速熔覆的粉末利用率約在70%左右,比常規激光熔覆略低,還需進(jìn)一步通過(guò)技術(shù)手段提高。
(2)高速激光熔覆為了追求較高的表面質(zhì)量從而節省材料、降低加工成本普遍采用20-53um的細球形粉末,常規激光熔覆普遍采用50-150um的粗粉。細粉成本略高于粗粉。
(3)高速激光熔覆屬于新技術(shù),工藝比常規熔覆略復雜。 轉子軸承位激光熔覆
張先生先生
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