廣州泰格激光技術(shù)有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:廣州市黃埔區創(chuàng )業(yè)路16號中航C座二層
主營(yíng):激光淬火加工,激光熔覆加工,激光淬火設備,激光熔覆設備
業(yè)務(wù)熱線(xiàn):020-82369849
QQ:2725080801
泰格激光技術(shù)——激光噴涂淬火加工
激光淬火已經(jīng)取得成功地運用到行業(yè)、機械制造業(yè)、石油化工設備制造行業(yè)中零配件的表面加強,尤其是在提升熱軋帶鋼、導衛、傳動(dòng)齒輪、剪子等零配件的使用期層面,成效顯著(zhù),獲得了非常大的經(jīng)濟收益與社會(huì )經(jīng)濟效益。近些年,在磨具、傳動(dòng)齒輪等零部件表面加強層面也獲得越來(lái)越廣泛的應用。在形狀較為復雜的工件中仍存在一些問(wèn)題。但是,激光淬火是一新型的熱處理前沿技術(shù),往后還要不斷地對激光淬火技術(shù)進(jìn)行研究、開(kāi)發(fā)和應用。激光噴涂淬火加工
泰格激光技術(shù)——激光噴涂淬火加工
自動(dòng)化激光淬火技術(shù)在提高淬火質(zhì)量的前提的下,優(yōu)化了模具加工流程(取消二次精加工),有效地降低了制造成本。以前門(mén)內板拉伸模為例:人工淬火后精加工,加工工時(shí)168h,刀片消耗8,537元,淬火前加工到位后激光淬火,加工工時(shí)135h,刀片消耗7,662元。每副模具可節約33h的加工工時(shí)和875元刀片消耗。按照每年360 副模具的產(chǎn)量,一年可節約成本125萬(wàn)左右。同時(shí),由于自動(dòng)化技術(shù)的引入,提高了工作效率,減少了因人為失誤而造成的損失,為企業(yè)實(shí)現了降本增效。以側圍凸模為例,激光淬火完全淬完需要10h,感應淬火需要16h(且部分區域需要火焰補淬),效率提升40%左右。
目前已實(shí)現了全模具工序的激光淬火,不管是模座還是鑲塊,淬火的硬度、層深、光潔度、變形量等均滿(mǎn)足質(zhì)量要求,同時(shí)淬火路徑美觀(guān)均勻,利于后續的研配。激光噴涂淬火加工
泰格激光技術(shù)——激光噴涂淬火加工
激光表面淬火掃描方式
激光淬火的掃描方式有圓形或矩形光斑的窄帶掃描和線(xiàn)形光斑的寬帶掃描。
激光表面淬火區預處理
在產(chǎn)品激光淬火前,因為工件表面粗糙度值很小,在淬火中會(huì )嚴重影響材料表面對激光光能的吸收率,所以,在激光淬火前需要對待處理工件表面進(jìn)行預處理。激光噴涂淬火加工
泰格激光技術(shù)——激光噴涂淬火加工
近些年來(lái)隨著(zhù)汽車(chē)行業(yè)的快速發(fā)展,激光表面淬火技術(shù)在 汽車(chē)模具的熱處理方面得到了大量應用,如:沖壓模具、拉延模具、注塑模具等表面淬火 強化。
由于在熱處理領(lǐng)域的獨特優(yōu)勢,激光淬火在汽車(chē)制造領(lǐng)域的應用越來(lái)越廣,如齒輪、軸、結構件等激光淬火強化,以提高汽車(chē)的使用壽命。許多國外的汽車(chē)廠(chǎng)家,甚至點(diǎn)名要求某些零部件須使用激光淬火強化。激光噴涂淬火加工
張先生先生
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