廣州泰格激光技術(shù)有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:廣州市黃埔區創(chuàng )業(yè)路16號中航C座二層
主營(yíng):激光淬火加工,激光熔覆加工,激光淬火設備,激光熔覆設備
業(yè)務(wù)熱線(xiàn):020-82369849
QQ:2725080801
泰格激光技術(shù)——模具激光表面氮化
淬火后冷暴b力以前將磨具放置開(kāi)水中煮30-60min,可清除15%-25%淬火熱應力并使殘留馬氏體防老化,再開(kāi)展-60℃基本冷暴b力,或開(kāi)展-120℃深冷暴b力,溫度愈低,殘留馬氏體轉化成奧氏體量愈多,但不太可能所有變化完,試驗說(shuō)明,約有2%-5%殘留馬氏體保存出來(lái),按必須保存小量殘留馬氏體可松弛地應力,起調節作用,因殘留馬氏體又軟又韌,能一部分消化吸收奧氏體化大幅度澎漲動(dòng)能,緩解改變地應力;模具激光表面氮化
泰格激光技術(shù)——模具激光表面氮化
模具鋼噴射淬火法
大型復雜特別是厚薄差大的工件和模具鋼,為使冷卻均勻避免過(guò)大的淬火應力,控制好冷卻過(guò)程不同階段不同部位的冷速的方法。有噴液(水或水溶液),噴霧(壓縮空氣和水經(jīng)霧化噴射到零件不同部位),氣淬等多種方式,其優(yōu)點(diǎn)是可控制不同介質(zhì)或不同流量,壓力來(lái)控制和調節各溫度區域的冷速;或改變不同噴嘴數量和位置可使冷卻均勻。目前在模具熱處理中流行的真空高壓氣淬即是。模具激光表面氮化
泰格激光技術(shù)——模具激光表面氮化
預防措施:
(1)應使模具鋼化學(xué)滲層濃度與硬度由表至內平緩降低,增強滲層與基體結合力,滲后進(jìn)行擴散處理能使化學(xué)滲層與基體過(guò)渡均勻;
(2)模具鋼化學(xué)處理之前進(jìn)行擴散退火、球化退火、調質(zhì)處理,充分細化原始組織,能有效防止和避免剝離裂紋產(chǎn)生,確保產(chǎn)品質(zhì)量。模具激光表面氮化
1)嚴格控制模具原材料的內在質(zhì)量
2)改進(jìn)鍛造和球化退火工藝,消除網(wǎng)狀、帶狀、鏈狀碳化物,改善球化組織的均 勻性。
3)在機械加工后或冷塑變形后的模具應進(jìn)行去應力退火(>600℃)后再進(jìn)行加熱 淬火。模具激光表面氮化
4)對形狀復雜的模具應采用石棉堵塞螺紋孔,包扎危險截面和薄壁處,并采用分 級淬火或等溫淬火。
5)返修或翻新模具時(shí)需進(jìn)行退火或高溫回火。
6)模具在淬火加熱時(shí)應采取預熱,冷卻時(shí)采取預冷措施,并選擇合適淬火介質(zhì)。模具激光表面氮化
張先生先生
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