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在一次夾緊對工件整體加工的優(yōu)點(diǎn)是從銑削至磨削的循環(huán)時(shí)間短，局部淬火加工方法，無(wú)需更換刀具，節省夾具，由于工件無(wú)需換裝而使得加工精度更高。

通過(guò)結合使用已獲得的振動(dòng)阻尼系統，東莞局部淬火加工，還可以獲得其他方面的優(yōu)點(diǎn)，如更大的切削速度，更高的加工精度，更好的表面質(zhì)量，更長(cháng)的刀具服務(wù)壽命和短的加工時(shí)間。龍門(mén)加工中心適合于加工例如磨具和導軌等工件。在結合使用內置的B軸轉臺或上部轉臺時(shí)，可以對鉆孔及小于或大于4000mm的外圓進(jìn)行磨削。因此設備可用于圓形磨削和坐標磨削。

泰格激光技術(shù)——局部淬火加工

工藝參數及其相互關(guān)系

激光表面淬火是一個(gè)錯綜復雜的快速加熱、快速冷卻的淬火過(guò)程。激光淬硬層的尺寸參數（淬硬層寬度、淬硬層深度、表面粗糙度）和性能參數（表面硬度、耐磨性、組織變化）取決于激光功率密度（激光功率、光斑尺寸）、掃描速度、材料的特性（成分、原始狀態(tài)）和材料表面預處理情況等，同時(shí)也與被處理零件的幾何形狀和尺寸以及激光作用區的熱力學(xué)性質(zhì)有關(guān)。局部淬火加工

另外，還應考慮各參數值的選擇范圍，D不能過(guò)大，模具局部淬火加工，V不能過(guò)小，以免冷卻速度過(guò)低，不能實(shí)現馬氏體轉變。反之，當激光輸出功率過(guò)大時(shí)，容易造成表面熔化，影響表面的幾何形狀。局部淬火加工

泰格激光技術(shù)——局部淬火加工

激光淬火特性

1）生產(chǎn)加工搞效率：原材料表面的迅速加溫（105～106oC/s）和迅速過(guò)溫保護（105oC/s），有益于提升掃描儀速率及相對的生產(chǎn)效率，可替代傳統式的淬火。

2）淬火品質(zhì)勻稱(chēng)可控性：激光相變硬底化一般比基本相變硬底化強度高5～20％，可得到特細的硬底化層機構。選用功率大的的激光器，局部淬火加工找哪里，硬底化層深層達到3mm。

3）生產(chǎn)加工形變?。阂驗榧す饧訙厮俣雀?，因此熱危害區小，相變硬底化地應力及形變小。