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泰格激光技術(shù)——模具激光表面氮化

【淬火效果的重要因素】

淬火工件的硬度影響了淬火的效果。淬火工件一般采用洛氏硬度計，測試HRC硬度。

淬火的薄硬鋼板和表面淬火工件可測試HRA的硬度。厚度小于0.8mm的淬火鋼板、淺層表面淬火工件和直徑小于5mm的淬火鋼棒，可改用表面洛氏硬度計，沖壓模具激光表面氮化，測試HRN硬度。

在焊接中碳鋼和某些合金鋼時(shí)，深圳模具激光表面氮化，熱影響區中可能發(fā)生淬火現象而變硬，易形成冷裂紋，這是在焊接過(guò)程中要設法防止的。模具激光表面氮化

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【淬火目地】淬火的目地是使低溫馬氏體開(kāi)展馬氏體或貝氏體變化，獲得馬氏體或下貝氏體機構，隨后相互配合以不一樣溫度的回火，以大幅度提高鋼的抗壓強度、強度、耐磨性能、疲勞極限及其延展性等，進(jìn)而考慮各種各樣機械零件和專(zhuān)用工具的不一樣應用規定。還可以根據淬火考慮一些特殊鋼材的鐵磁性材料、耐腐蝕性等獨特的物理學(xué)、有機化學(xué)性能。模具激光表面氮化 

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【淬火工藝】

將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時(shí)間，模具激光表面氮化廠(chǎng)家，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。

常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣等。

淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齒輪、軋輥、滲碳零件等)。

通過(guò)淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強度、韌性及疲勞強度，并可獲得這些性能之間的配合(綜合機械性能)以滿(mǎn)足不同的使用要求。

另外，淬火還可使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學(xué)性能，如淬火使永磁鋼增強其鐵磁性、不銹鋼提高其耐蝕性等。

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淬火時(shí)的迅速冷卻會(huì )使產(chǎn)品工件內部造成熱應力，當其大到一定水平時(shí)產(chǎn)品工件便會(huì )產(chǎn)生歪曲形變乃至裂開(kāi)。因此務(wù)必挑選適合的冷卻方式。

依據冷卻方式，淬火加工工藝分成雙液淬火、雙物質(zhì)淬火、奧氏體等級分類(lèi)淬火和馬氏體等溫過(guò)程淬火4類(lèi)。