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泰格激光技術(shù)——激光修復模具表面強化

激光淬火對模具工藝性能的危害相對性于傳統式淬火方法，采用激光淬火方法的模具型面形變不大、強度勻稱(chēng)，因而加工工藝上采用型面精加工及時(shí)后再開(kāi)展淬火。

采用火苗淬火的模具精加工后型面出現階梯差，造成型面品質(zhì)不過(guò)關(guān)。而采用精加工及時(shí)再激光淬火方法的模具，因為型面在精加工時(shí)沒(méi)有強度，生產(chǎn)加工時(shí)不容易出現圖7的狀況；精加工及時(shí)后開(kāi)展激光淬火，因為淬火后形變不大，能得到 優(yōu)良的模具工藝性能，考慮顧客對模具工藝性能的規定，激光修復模具表面強化

泰格激光技術(shù)性——激光修復模具表面強化 

激光淬火的特性能夠從四個(gè)層面得到，分別是：品質(zhì)優(yōu)點(diǎn)、技術(shù)性特性、可用原材料、具體運用。

 1．淬火零件不形變激光淬火的熱力循環(huán)全過(guò)程快低碳鋼大中型軸類(lèi)零件。

 2．幾乎不毀壞粗糙度選用抗i氧化維護薄鍍層模具鋼材各種各樣磨具。

 3．激光淬火不裂開(kāi)精準定量的數控機床淬火冷作模具鋼磨具、刀具。

 4．對部分、溝、槽淬火精準定位精準的數控機床淬火中碳合金鋼減震器。

 5．激光淬火清理、搞效率不用水或油等制冷物質(zhì)生鐵原材料柴油發(fā)動(dòng)機氣缸。

 6．淬火強度比基本方式高淬火層機構細膩、強延展性好高碳鋼合金鋼大中型熱軋帶鋼。激光修復模具表面強化 

激光淬火工業(yè)應用實(shí)例

激光淬火技術(shù)可對各種導軌、大型齒輪、軸頸、汽缸內壁、模具、減振器、摩擦輪、軋輥、滾輪零件進(jìn)行表面強化。適用材料為中、高碳鋼，鑄鐵。激光淬火的應用實(shí)例：激光淬火強化的鑄鐵發(fā)動(dòng)機汽缸，其硬度提高到HB230提高到HB680，使用壽命提高2~3倍。

泰格激光技術(shù)——激光修復模具表面強化

激光淬火的優(yōu)勢能夠小結為以下幾個(gè)方面：

①與基本淬火對比，熱鍵入少、工件不變形不裂開(kāi)，鑄鐵模具激光修復模具表面強化，與離子束淬火對比，不用真空泵，而且能夠水冷散熱，超大型零件激光修復模具表面強化，淬火強度比基本方式高淬火層機構細膩、強延展性好且耗能低。

②淬火可控性（總寬、部位、深層、邊沿淬火這些），激光淬火淬硬層勻稱(chēng)，韶關(guān)激光修復模具表面強化，強度高，加溫層深層和加溫運動(dòng)軌跡非常容易操縱，便于完成自動(dòng)化技術(shù)。

③協(xié)調能力強，機器設備模塊化設計，用一個(gè)激光頭能夠對不一樣規格、樣子的工件開(kāi)展淬火。激光修復模具表面強化