激光表面淬火加工-泰格激光加工-汽車(chē)模具激光表面淬火加工
廣州泰格激光技術(shù)有限公司
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泰格激光技術(shù)——激光表面淬火加工
模具鋼材熱處理工藝中，淬火是普遍工藝流程。殊不知，因各種原因，有時(shí)候在所難免造成淬火裂紋，導致功虧一簣。剖析裂紋造成緣故，從而采取有效防范措施，具備明顯的技術(shù)性經(jīng)濟收益。激光表面淬火加工
縱向裂紋
裂紋呈徑向，樣子細而長(cháng)。當磨具徹底淬透即心淬火時(shí)，心部變化為比容較大 的淬火奧氏體，造成徑向拉應力，磨具鋼的含碳量愈高，沖壓模具激光表面淬火加工，造成的徑向拉應力愈大，當拉應力超過(guò)該鋼強度極限時(shí)造成縱向裂紋產(chǎn)生。激光表面淬火加工
泰格激光技術(shù)——激光表面淬火加工
下列要素又加重了縱向裂紋的造成：
(1)鋼中帶有較多S、P、Sb、Bi、Pb、Sn、As等低溶點(diǎn)危害殘渣，激光表面淬火加工，鑄鋼件冷軋時(shí)沿冷軋方位呈縱向比較嚴重縮松遍布，鑄鐵模具激光表面淬火加工，易造成應力集中化產(chǎn)生縱向淬火裂紋或原料冷軋后快冷產(chǎn)生的縱向裂紋未加工掉保存在商品中造成后淬火裂紋擴張產(chǎn)生縱向裂紋；
(2)磨具規格在鋼的淬裂比較敏感規格范疇內(碳合金鋼淬裂風(fēng)險規格為8-15mm，中高合金鋼風(fēng)險規格25-40mm)或挑選的淬火制冷物質(zhì)大大的超出該鋼的臨界值淬火制冷速率時(shí)均易產(chǎn)生縱向裂紋。激光表面淬火加工
泰格激光技術(shù)——激光表面淬火加工
挑選理想化的制冷速率和制冷物質(zhì)：在鋼的Ms點(diǎn)之上快冷，超過(guò)該鋼臨界值淬火制冷速率，鋼中低溫馬氏體造成的應力為熱應力，五金模具激光表面淬火加工，表面為壓應力，里層為張應力，互相相抵，合理避免 熱應力裂紋產(chǎn)生，在鋼的Ms-Mf中間緩冷，大幅度減少產(chǎn)生淬火奧氏體時(shí)的機構應力。當鋼中熱應力與相對應力總數為正(張應力)時(shí)，則易淬裂，為負時(shí)，則不容易淬裂。靈活運用熱應力，減少改變應力，操縱應力總數為負，能合理防止橫著(zhù)淬火裂紋產(chǎn)生。CL-1有機化學(xué)淬火物質(zhì)是比較理想淬火劑，另外可降低和防止淬火磨具崎變，還可操縱硬底化層有效遍布。激光表面淬火加工
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