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廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷(xiāo)售電機轉子軸激光修復，轉子軸承位激光熔覆，曲軸激光快修，在線(xiàn)激光修復，在線(xiàn)激光快修工藝。曲軸激光修復

泰格激光——曲軸激光修復

涂層結合力高，氣孔率可以調節。噴涂過(guò)程中的特點(diǎn)是先在母材表面噴上涂層，然后得用于高于涂層熔點(diǎn)（但低于母材熔點(diǎn)）的溫度使涂層熔融，以使其與母材表面形成具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫的特點(diǎn)，具有優(yōu)良的導電性、絕緣性，表面平整光滑，致密度、粘合強度高，基體的熱變影響小等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)過(guò)噴涂的零部件。不但細致精密，而且能抗拒急劇的溫度變化。曲軸激光修復

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工件修補操作步驟：1、表面清理（去油、去銹）。2、選擇材料；（根據工件材料硬度不同，曲軸激光修復找哪家好，選擇不同的補材進(jìn)行修補，曲軸激光修復工藝好，一般我們選用低碳鋼，和不銹鋼（1CR18NI9TI）做通用補材。工件修復后表面硬度HRC20左右。3、補材與工件進(jìn)行熔補試驗----根據補材厚度不同選擇機器模式j(luò )ia功率進(jìn)行修補。4、  熔補密度：對于小面的鉻傷、 劃傷及小面積的缺陷修復密度形成點(diǎn)線(xiàn)成面。對于大面積工件修補熔點(diǎn)數要保持80個(gè)/CM2左右。5、  修后檢查：工件修復完后，曲軸激光修復，要進(jìn)行仔細的檢查以保證熔點(diǎn)的密度均勻一致。對于棱角、鍵槽的毛邊用小電磨進(jìn)行打磨處理.曲軸激光修復

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激光熔覆按送粉工藝的不同可分為兩類(lèi)：粉末預置法和同步送粉法。兩種方法效果相似，同步送粉法具有易實(shí)現自動(dòng)化控制，激光能量吸收率高，無(wú)內部氣孔，曲軸激光修復哪里有，尤其熔覆金屬陶瓷，可以顯著(zhù)提高熔覆層的抗開(kāi)裂性能，使硬質(zhì)陶瓷相可以在熔覆層內均勻分布等優(yōu)點(diǎn)。曲軸激光修復

涂層稀釋率低（一般小于5%），與基體呈牢固的冶金結合或界面擴散結合，通過(guò)對激光工藝參數的調整，可以獲得低稀釋率的良好涂層，并且涂層成分和稀釋度可控；曲軸激光修復

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1.各種回轉件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損部位，如汽輪機轉子軸、氣體壓縮機轉子軸、大型電機發(fā)電機軸等高速旋轉件、大型軋輥等。2.各種設備表面的磨損、腐蝕部位。3.各種減速機、分齒箱等箱體孔徑的磨損、腐蝕部位。4.曲軸表面磨損、拉傷、腐蝕、裂紋等。5.柱塞、活塞桿等往復工作面。6.各類(lèi)球閥球體表面。7.大型模具表面。8.鑄鐵工件表面。9.各種零件機械加工超差修復。曲軸激光修復

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激光淬火的特點(diǎn)（1）激光淬火是快速加熱、自激冷卻，不需要爐膛保溫和冷卻液淬火，是一種無(wú)污染綠色環(huán)保熱處理工藝，可以很容易實(shí)行對大型模具表面進(jìn)行均勻淬火。（2）由于激光加熱速度快，熱影響區小，又是表面掃描加熱淬火，即瞬間局部加熱淬火，所以被處理的模具變形很小。曲軸激光修復