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泰格激光技術(shù)——激光合金化淬火

激光淬火是快速加熱、自激冷卻，東莞激光合金化淬火，不需要爐膛保溫和冷卻液淬火，是一種無(wú)污染綠色環(huán)保熱處理工藝，可以很容易實(shí)行對大型模具表面進(jìn)行均勻淬火。由于激光加熱速度快，熱影響區小，又是表面掃描加熱淬火，即瞬間局部加熱淬火，所以被處理的模具變形很小。由于激光束發(fā)散角很小，具有很好的指向性，能夠通過(guò)導光系統對模具表面進(jìn)行的局部淬火。激光表面淬火的硬化層深度一般為0.3～1.5mm。

泰格激光技術(shù)——激光合金化淬火

激光淬火技術(shù)有下面這些優(yōu)點(diǎn)：1、可獲得質(zhì)量?jì)?yōu)良的硬化層。硬度比常規淬火提高15%-20%。鑄鐵經(jīng)淬火后耐磨性可提高3-4倍，并且淬火深度可以控制。2、僅在工作的關(guān)鍵部位作局部的、薄的表層加熱，選區激光合金化淬火，輸入工件的熱量少，節能效果好。3、熱處理變形小，無(wú)機械變形，適合于零件處理，可作為材料和零件的后處理工序。這是由于激光功率密度高，與零件上某點(diǎn)的作用時(shí)間很短，故零件的熱變形區和整體的變化小。對于長(cháng)形工件、薄壁工件而言，此優(yōu)點(diǎn)尤為突出。

泰格激光技術(shù)——激光合金化淬火

對大型齒輪的齒面、大型軸類(lèi)零件的軸頸進(jìn)行淬火，表面粗糙度基本不變，不需要后續機械加工就可以滿(mǎn)足實(shí)際工況的需求。激光熔凝淬火技術(shù)是利用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上，由于基材內部導熱冷卻而使熔化層表面快速冷卻并凝固結晶的工藝過(guò)程。獲得的熔凝淬火組織非常致密，沿深度方向的組織依次為熔化-凝固層、相變硬化層、熱影響區和基材。

泰格激光技術(shù)——激光合金化淬火

技術(shù)特點(diǎn)1.激光熔覆層與基體為致密冶金結合，結合強度高，不脫落，無(wú)咬邊。2.加工過(guò)程熱影響區和熱變形小，棱邊激光合金化淬火，不改變基材內部金屬性能。3.可實(shí)現工件表面性能的定制，熔覆耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等特殊功能層。4.可制備由底層、中間層及表層組成的各具特點(diǎn)的梯度功能熔覆層。5.適合的材料廣泛，常見(jiàn)各類(lèi)鋼、合金鋼及鑄鐵均可加工。6.加工過(guò)程自動(dòng)化控制，棱角激光合金化淬火，工期短，質(zhì)量穩定。7.低碳環(huán)保，無(wú)廢氣廢水排放。

泰格激光技術(shù)——激光合金化淬火

對大型齒輪的齒面、大型軸類(lèi)零件的軸頸進(jìn)行淬火，表面粗糙度基本不變，不需要后續機械加工就可以滿(mǎn)足實(shí)際工況的需求。激光熔凝淬火技術(shù)是利用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上，由于基材內部導熱冷卻而使熔化層表面快速冷卻并凝固結晶的工藝過(guò)程。獲得的熔凝淬火組織非常致密，沿深度方向的組織依次為熔化-凝固層、相變硬化層、熱影響區和基材。

泰格激光技術(shù)——激光合金化淬火

損壞修補：1.各種各樣旋轉件的滾動(dòng)軸承位(電動(dòng)機軸)、直徑損壞位置，如汽輪機轉子軸、氣體壓縮機電機轉子軸、大中型電動(dòng)機發(fā)電機組電機轉子軸等高速運轉件、大中型軋輥等。2.各種各樣機器設備表層的損壞、浸蝕位置。3.各種各樣減速器、分齒箱等殼體直徑的損壞、浸蝕位置。4.發(fā)動(dòng)機曲軸表層損壞、挫傷、浸蝕、裂痕等。5.柱塞泵、液壓缸等往復式掘進(jìn)工作面。6.各種閘閥圓球表層。7.大中型磨具表層。8.生鐵鋼件表層。9.各種各樣零件機械加工制造偏差修補。