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泰格激光技術(shù)——模具激光淬火加工

激光淬火齒輪的齒廓變形量在0.01mm以?xún)?，無(wú)裂紋，能保持原有的表面粗糙度，經(jīng)激光淬火后的齒輪可以直接裝機使用。秉承“合力同行，創(chuàng )新共贏(yíng)”的企業(yè)理念，致力于“和”文化建設，將圍繞激光設備系統集成制造和加工服務(wù)兩大核心業(yè)務(wù)領(lǐng)域，五金模具激光淬火加工，努力打造具有市場(chǎng)競爭力的綜合性智能制造工業(yè)企業(yè)，成為中國激光工程技術(shù)的領(lǐng)跑者，人類(lèi)文明和進(jìn)步的推動(dòng)者。

泰格激光技術(shù)——模具激光淬火加工

激光淬火與傳統的淬火方法相比，模具激光淬火加工價(jià)格，激光淬火是在較高的溫度梯度下進(jìn)行的，東莞模具激光淬火加工，在表面形成了一層硬度極高的特殊淬火組織。淬火層的硬度比普通淬火的硬度還高15%－20%，淬硬層深度可達0.1－2.5mm。因此可以大幅度地提高模具的耐磨性和使用壽命。如對T8A鋼制沖頭和Cr12Mo鋼制的凹模進(jìn)行激光硬化處理后，由沖壓2.5萬(wàn)件提高到10萬(wàn)件。噴丸強化和加工硬化也是模具表面處理常用的表面處理方法。

泰格激光技術(shù)——模具激光淬火加工

技術(shù)特點(diǎn)1.激光熔覆層與基體為致密冶金結合，結合強度高，不脫落，無(wú)咬邊。2.加工過(guò)程熱影響區和熱變形小，不改變基材內部金屬性能。3.可實(shí)現工件表面性能的定制，熔覆耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等特殊功能層。4.可制備由底層、中間層及表層組成的各具特點(diǎn)的梯度功能熔覆層。5.適合的材料廣泛，常見(jiàn)各類(lèi)鋼、合金鋼及鑄鐵均可加工。

泰格激光技術(shù)——模具激光淬火加工

主要用途：泰格激光淬火技術(shù)性處理了很多基本熱處理方法沒(méi)法處理的難點(diǎn)，已很多運用于冶金工業(yè)、小車(chē)、磨具、五金、輕工業(yè)、機械設備制造等制造行業(yè)。合適各種類(lèi)零件的調質(zhì)處理：1.無(wú)法進(jìn)到加熱爐的大中型鋼件。2.僅需對溝、槽、孔、邊、齒面等部分表層開(kāi)展調質(zhì)處理的鋼件。3.基本熱處理方法無(wú)法解決到的位置。4.對調質(zhì)處理形變量規定高的高精密零件。

泰格激光技術(shù)——模具激光淬火加工

磨具激光焊接設備i開(kāi)始被稱(chēng)作激光自動(dòng)焊接機，在發(fā)展趨勢全過(guò)程中，磨具激光焊接設備也被稱(chēng)作磨具激光器修復機，但其全是運用基本的金屬激光焊接機方式來(lái)保持金屬激光焊接機、激光器碰焊、激光器修復等方式開(kāi)展細微地區的部分加溫，超過(guò)原材料溶化融合的目地。磨具激光焊的特性：磨具激光焊接設備選用顯示屏液晶顯示屏漢語(yǔ)桌面顯示，讓作業(yè)者更非常容易學(xué)些和實(shí)際操作，該機器設備還選用字型程序編寫(xiě)作用，汽車(chē)模具激光淬火加工，保持多方式工作中，合適于大部分材料的磨具修復。不但熱危害地區小，空氣氧化率低，更不容易出現沙孔、出氣孔等狀況，針對修補磨具后實(shí)際效果超過(guò)相接處無(wú)凸凹狀況，更不容易造成磨具形變。

泰格激光技術(shù)——模具激光淬火加工

激光淬火的特點(diǎn)質(zhì)量?jì)?yōu)勢 技術(shù)特質(zhì) 適用材料 實(shí)際應用1．淬火零件不變形 激光淬火的熱循環(huán)過(guò)程快 中碳鋼 大型軸類(lèi)2．幾乎不破壞表面粗糙度 采用防氧化保護薄涂層 模具鋼 各種模具3．激光淬火不開(kāi)裂 精i確定量的數控淬火 冷作模具鋼 模具、刃具4．對局部、溝、槽淬火 定位精i確的數控淬火 中碳合金鋼 減振器5．激光 淬火清潔、高效 不需要水或油等冷卻介質(zhì) 鑄鐵材料 發(fā)動(dòng)機汽缸6．淬火硬度比常規方法高 淬火層組織細密、強韌性好 高碳合金鋼 大型軋輥。