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泰格激光——激光熱處理淬火系統

激光淬火的主要特點(diǎn)為：（1）材料表面的高速加熱和高速自冷。加熱速度可達10?~ 109 ℃/s， 冷卻速度可10?℃/s， 這就有利于提高掃描速度及相應的生產(chǎn)率。 ( 2) 激光淬火處理后的工件表面硬度高，模具激光熱處理淬火價(jià)格， 通常比常規淬火硬度高5%~20%， 可獲得極細的硬化層組織。 ( 3) 由于激光加熱速度快， 因而熱影響區小，激光淬火應力及變形小。

泰格激光——激光熱處理淬火系統

經(jīng)激光處理后，鑄鐵表面硬度可以達到HRC55度以上，激光熱處理淬火系統廠(chǎng)家，中碳及高碳的碳鋼，表面硬度可達HRC60度以上，從而提高起抗磨性，南京激光熱處理淬火系統，抗i疲勞，激光熱處理淬火系統型號，耐腐蝕，抗i氧化等性能，延長(cháng)其使用壽命.激光熱處理技術(shù)與其它熱處理如高頻淬火，滲碳，滲氮等傳統工藝相比。

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，激光熱處理淬火系統附帶工藝，公司主要研制與銷(xiāo)售激光熱處理設備，激光淬火機器設備，激光熱處理淬火系統，激光表面淬火加工機，激光表面熔覆設備，激光表面修復機器。激光熱處理淬火系統

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加熱室：采用圓筒形加熱室結構。隔熱屏采用多層鉬結構，各層之間采用優(yōu)質(zhì)99剛玉陶瓷，發(fā)熱體為鉬片，鉬片均勻環(huán)繞在隔熱屏周?chē)?，?shí)現良好的溫度均勻性。具有使用壽命長(cháng)、隔熱保溫性能好、真空放氣量極i少。外框使用不銹鋼（310S）板材料，并且焊接多道加強筋以保證不變形。加熱控制：采用PID智能控溫模塊設計，可編輯30段升溫曲線(xiàn)，存貯20組工藝配方，組合PLC等實(shí)現超壓、超溫、過(guò)流等自動(dòng)報警保護功能，10寸液晶觸摸屏顯示操作，具有操作方便，功能強大，穩定性好等特點(diǎn)。

泰格激光——激光熱處理淬火系統

激光淬火的特點(diǎn)：質(zhì)量?jì)?yōu)勢、技術(shù)特質(zhì)、適用材料、實(shí)際應用。1．淬火零件不變形  激光淬火的熱循環(huán)過(guò)程快 ，中碳鋼，大型軸類(lèi)2．幾乎不破壞表面粗糙度 采用防氧化保護薄涂層、模具鋼、各種模具3．激光淬火不開(kāi)裂   精i確定量的數控淬火、冷作模具鋼   模具、刃具4．對局部、溝、槽淬火 定位精i確的數控淬火、碳合金鋼   減振器5．激光 淬火清潔、高效 不需要水或油等冷卻介質(zhì)    鑄鐵材料、發(fā)動(dòng)機汽缸6．淬火硬度比常規方法高 淬火層組織細密、強韌性好 高碳合金鋼、大型軋輥。激光熱處理淬火系統

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷(xiāo)售激光熱處理設備，激光淬火機器設備，激光熱處理淬火系統，激光表面淬火加工機，激光表面熔覆設備，激光表面修復機器。激光熱處理淬火系統

泰格激光——激光熱處理淬火系統

落地固定結構：通用型設備，可對冶金、汽車(chē)模具、礦山機械、煤炭機械、石化機械、發(fā)電機組等零件進(jìn)行激光表面強化及再制造加工。龍門(mén)結構：滿(mǎn)足大型模具激光淬火、修復等先進(jìn)表面制造工藝需求。車(chē)載移動(dòng)結構：對大型工件及難拆卸件進(jìn)行表面強化及再制造現場(chǎng)加工。該設備具有車(chē)載移動(dòng)方便、現場(chǎng)安裝快捷的優(yōu)勢。激光熱處理淬火系統

泰格激光——激光熱處理淬火系統

該設備采用光機電一體化的總體設計，質(zhì)量可靠，外型美觀(guān)。激光器采用華工激光具有國際水平的連續橫流CO2激光器，數控系統采用五軸四聯(lián)動(dòng)或五軸五聯(lián)動(dòng)系統，機床采用擁有自主知識產(chǎn)權的懸臂式結構，特殊設計的高精度飛行光路系統及光頭擺動(dòng)機構，可實(shí)現數控多軸聯(lián)動(dòng)加工。該設備性能穩定，人機界面友好，操作簡(jiǎn)捷易學(xué)。滿(mǎn)足金屬表面激光淬火/正火/回火、激光合金化、激光熔覆/再制造等先進(jìn)表面制造工藝需求。激光熱處理淬火系統