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泰格激光技術(shù)——現場(chǎng)激光修復

設備應用：1.各類(lèi)型高精設備核心部件的缺陷和磨損修復，諸如各種回轉件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損，大型軋輥、曲軸、模具、精密零件等。2.鑄鐵零件的鑄造缺陷和磨損修復。3.各種零件機械加工超差的修復。4.激光表面改性應用，在零件表面制備耐熱、耐磨、耐蝕、、或具有光、電、磁特性的表面覆層。5.材料替代應用，在廉價(jià)鋼材上制備出與基體結合強度高且性能優(yōu)異的高合金鋼表層。

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因此在很多工業(yè)領(lǐng)域中正逐步取代感應淬火和化學(xué)熱處理等傳統工藝。尤其重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略，因此特別適合高精度要求的零件表面處理。激光淬硬層的深度依照零件成分、尺寸與形狀以及激光工藝參數的不同，一般在0.3~2.0mm范圍之間。對大型齒輪的齒面、大型軸類(lèi)零件的軸頸進(jìn)行淬火，表面粗糙度基本不變，不需要后續機械加工就可以滿(mǎn)足實(shí)際工況的需求。

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泰格激光公司對大量電機轉子軸、齒輪軸、泵軸、大軸類(lèi)工件進(jìn)行了成功的修復，通過(guò)對應用情況長(cháng)期跟蹤表明，修復后工件運行良好。 修復過(guò)程采用激光熔覆工藝，修復磨損部位，電機轉子軸激光修復，然后車(chē)削或磨削處理，修復層無(wú)氣孔、夾渣、裂紋。觀(guān)察修復層的顯微組織，發(fā)現上部修復層組織為細枝晶狀或柱狀的奧氏體，下部為基體的奧氏體組織。電機轉子軸激光修復

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1） 激光淬火，加熱與冷卻速度快，工藝周期短，不需要外部淬冷介質(zhì)，高效清潔無(wú)污染；2）瞬間局部加熱，工件變形小，工作環(huán)境潔凈，處理后不需要其他精加工，且被處理工件尺寸不受熱處理設備尺寸的限制；3）硬度高，激光淬火硬度高于常規淬火硬度，現場(chǎng)激光修復廠(chǎng)家，比常規淬火工藝硬度高5-20%。同時(shí)，深圳現場(chǎng)激光修復，硬化深度可控，可實(shí)現大面積激光熱處理。

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為了降低激光熔凝處理后零件表面的粗糙度，減少后續加工量，現場(chǎng)激光修復公司，華中科技大學(xué)配制了專(zhuān)門(mén)的激光熔凝淬火涂料，可以大幅度降低熔凝層的表面粗糙度?，F在進(jìn)行激光熔凝處理的冶金行業(yè)各種材料的軋輥、導衛等工件，其表面粗糙度已經(jīng)接近激光淬火的水平。激光淬火現已成功地應用到冶金行業(yè)、機械行業(yè)、石油化工行業(yè)中易損件的表面強化，特別是在提高軋輥、導衛、齒輪、剪刃等易損件的使用壽命方面，效果顯著(zhù)，取得了很大的經(jīng)濟效益與社會(huì )效益。近年來(lái)在模具、齒輪等零部件表面強化方面也得到越來(lái)越廣泛的應用。