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泰格激光技術(shù)——激光滲氮化熱處理

主要用途泰格激光熔覆技術(shù)性處理了震動(dòng)焊、弧焊機、噴漆、涂層等傳統式維修方式 沒(méi)法處理的原材料采用局限、加工工藝全過(guò)程焊接應力、熱膨脹、原材料晶體粗壯、常規原材料融合抗壓強度無(wú)法確保的分歧，已很多運用于船只、電力工程、冶金工業(yè)、石油化工、機械設備、小車(chē)、磨具、五金等制造行業(yè)。

泰格激光技術(shù)——激光滲氮化熱處理

激光淬火技術(shù)性，是運用聚焦點(diǎn)后的粒子束迅速加溫鋼材原材料表層，使其產(chǎn)生改變，產(chǎn)生奧氏體淬硬層的全過(guò)程。激光淬火的功率密度高，水冷卻更快，不用水或油等水冷卻物質(zhì)，是清洗、迅速的淬火工藝。 感應加溫設備輸出強交替變化頻電流量後，珠海市激光器高頻淬火生產(chǎn)加工，確認感應圈產(chǎn)生強交替變化磁場(chǎng)，惠州激光滲氮化熱處理，在磁場(chǎng)的功效下，被加溫鋼件表麵產(chǎn)生渦旋電流量，從而快速使鋼件發(fā)燙.

泰格激光技術(shù)——激光滲氮化熱處理

1.特殊優(yōu)勢：激光淬火后齒輪獲得硬齒面及軟根部，激光滲氮化熱處理加工，齒面耐磨的同時(shí)保證齒輪整體機械性能的同時(shí)，更加吻合齒輪的使用要求。2.高耐磨性：激光淬火處理的齒輪硬度高，金相組織細化，耐磨性?xún)?yōu)于傳統淬火工藝。激光淬火使組織產(chǎn)生壓應力，提高齒輪的強度。3.變形?。杭す獯慊瘕X輪的齒廓變形量在0.01mm以?xún)?，無(wú)裂紋，能保持原有的表面粗糙度，經(jīng)激光淬火后的齒輪可以直接裝機使用。4.生產(chǎn)周期短：由于激光淬火變形小，316L不銹鋼激光滲氮化熱處理，一般不需要再磨齒，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。5.擴大齒輪選材范圍：可選用低價(jià)格的鋼種制造齒輪，通過(guò)激光淬火提高齒面硬度，保證使用要求。

泰格激光技術(shù)——激光滲氮化熱處理

-木工鋸片數控刀片激光器調質(zhì)處理、傳動(dòng)齒輪abs齒圈激光器熱處理淬火、汽車(chē)模具激光器淬火熱處理、五金模具激光器熱處理淬火、生鐵滑軌激光器淬火熱處理、激光器部分熱處理、生鐵零件熱處理、巨大零件調質(zhì)處理。性能參數：合適材料：各種中高碳鋼、生鐵。熱處理強度：一般可比熱處理淬火高1-5HRC。熱處理深層：0.3-1.2mm。

泰格激光技術(shù)——激光滲氮化熱處理

主要用途:激光熔覆技術(shù)性處理了震動(dòng)焊、弧焊機、噴漆、涂層等傳統式金屬表面處理方式 沒(méi)法處理的原材料采用局限、加工工藝全過(guò)程焊接應力、熱膨脹、原材料晶體粗壯、常規原材料融合抗壓強度無(wú)法確保的分歧，已很多運用于船只、電力工程、冶金工業(yè)、石油化工、機械設備、小車(chē)、磨具、五金等制造行業(yè)。合適各種類(lèi)高精度機器設備關(guān)鍵部件的.

泰格激光技術(shù)——激光滲氮化熱處理

模具激光焊機特點(diǎn)：此激光沉積焊接系統的工作原理，佛山模具激光淬火加工，是以激光高熱能并集中定點(diǎn)的熔接技術(shù)，有效處理一切微小部分的焊接及修補工作，彌補了傳統亞弧焊技術(shù)在修補焊接精細表面時(shí)的不足。避免了熱應變和后處理這兩道門(mén)檻，大大節省了模具的生產(chǎn)周期。