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泰格激光技術(shù)——模具激光熱處理淬火

激光熔覆機適用各種各樣進(jìn)口、國內工業(yè)設備零配件損壞、浸蝕、斷、裂、刮傷、硌痕、生產(chǎn)加工偏差、焊接缺陷、泄露等的維修。各種各樣進(jìn)口國內機械零配件表層的改性材料，轉子軸激光器修補找哪個(gè)，使其具備減磨、耐磨損、抗腐蝕、耐熱等特性。企業(yè)秉持“質(zhì)量決策一切、信譽(yù)度造就將來(lái)”的經(jīng)營(yíng)管理理念，以“質(zhì)量平穩，服務(wù)項目暖心，持續改善，與時(shí)俱進(jìn)”為總體目標，借助靈便、高效率的管理方法，在日漸猛烈的制造行業(yè)市場(chǎng)競爭中，兼具應用領(lǐng)域和顧客的人性化服務(wù)，根據出示高質(zhì)量效率高的激光切割加工系統軟件和完善的激光器生產(chǎn)工藝，為相互提高廣大群眾的生產(chǎn)制造裝備和加工工藝自主創(chuàng )新水準，家電模具激光熱處理淬火，作出人們需有的奉獻。

泰格激光技術(shù)——模具激光熱處理淬火

表層熔覆：1.各種各樣零件表層熔覆抗磨損、抗腐蝕、耐熱等獨特作用層。2.制取由底層、內層及表面構成的各具特性的系數作用熔覆層，兼具物理性能機表層作用規定。3.原材料取代運用，不用總體采用性能原材料，模具激光熱處理淬火廠(chǎng)家，可在經(jīng)濟發(fā)展原材料工作中表層熔覆特殊作用層。關(guān)鍵字激光熔覆、激光器再生產(chǎn)、耐熱、抗磨損、抗腐蝕、耐空氣氧化、耐疲憊、耐高溫、耐腐蝕。

泰格激光技術(shù)——模具激光熱處理淬火

1.獨特優(yōu)點(diǎn)：激光淬火后傳動(dòng)齒輪得到硬軸頸及軟根處，軸頸耐磨損的另外確保傳動(dòng)齒輪總體物理性能的另外，更為符合傳動(dòng)齒輪的應用規定。2.高耐磨性能：激光淬火解決的傳動(dòng)齒輪強度高，合金成分優(yōu)化，耐磨性能好于傳統式熱處理工藝。激光淬火使機構造成壓地應力，提升傳動(dòng)齒輪的極限。

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技術(shù)性特性1.激光熔覆層與常規為高密度冶金工業(yè)融合，融合抗壓強度高，不掉下來(lái)，無(wú)錯口。2.生產(chǎn)過(guò)程熱危害區和熱膨脹小，不更改板材內部金屬材料特性。3.可保持鋼件表層特性的訂制，熔覆抗磨損、抗腐蝕、耐熱等獨特作用層。4.可制取由底層、內層及表面構成的各具特性的系數作用熔覆層。5.合適的原材料普遍，普遍各種鋼、碳素鋼及生鐵均可生產(chǎn)加工。6.生產(chǎn)過(guò)程機械自動(dòng)化，趕工期，東莞模具激光熱處理淬火，品質(zhì)平穩。7.綠色環(huán)保，無(wú)有機廢氣污水排污。

泰格激光技術(shù)——模具激光熱處理淬火

激光淬火的主要特點(diǎn)為：（1）材料表面的高速加熱和高速自冷。加熱速度可達10?~ 109 ℃/s， 冷卻速度可10?℃/s， 這就有利于提高掃描速度及相應的生產(chǎn)率。 ( 2) 激光淬火處理后的工件表面硬度高，模具激光熱處理淬火價(jià)格， 通常比常規淬火硬度高5%~20%， 可獲得極細的硬化層組織。 ( 3) 由于激光加熱速度快， 因而熱影響區小，激光淬火應力及變形小。一般認為激光淬火處理幾乎不產(chǎn)生變形， 而且相變硬化可以使表面產(chǎn)生大于4 000 MPa 的壓應力，模具激光熱處理淬火公司， 有助于提高零件的疲勞強度。

泰格激光技術(shù)——模具激光熱處理淬火

激光淬火技術(shù)進(jìn)入21世紀后，隨著(zhù)我國科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展帶動(dòng)國家經(jīng)濟的穩步提升，我們的工業(yè)技術(shù)也在國際上嶄露頭角；諸多的基建技術(shù)和大型工業(yè)設備也受到世界的矚目，甚至已達到世界領(lǐng)i先水平，特別是家電工業(yè)、航空航天的迅猛發(fā)展，對模具工業(yè)提出了更高的要求。如何提高模具的質(zhì)量、使用壽命和降低生產(chǎn)成本成為當前迫切需要解決的問(wèn)題。