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廣州泰格激光——模具激光淬火加工

選用進(jìn)口半導體激光器、四軸數控車(chē)床的高寬比一體化機器設備，是煤礦設備、石油設備、海油機器設備制造行業(yè)軸類(lèi)零件激光器再生產(chǎn)、修補生產(chǎn)加工專(zhuān)業(yè)設備，適用大批高效率生產(chǎn)制造，模具激光淬火加工，能考慮金屬材料鋼件表層激光熔覆、再生產(chǎn)、激光器細晶強化等智能制造生產(chǎn)加工規定。機器設備具備下列優(yōu)勢：光波長(cháng)短、消化吸收高效率、光電轉化率達到45%，動(dòng)能遍布勻稱(chēng)，激光器部位***可控性，效率高、銷(xiāo)售電價(jià)、結構緊湊，生產(chǎn)加工地區全封閉式、外界可視性監控器。

廣州泰格激光——模具激光淬火加工

技術(shù)性特性：1.激光淬火奧氏體晶體更準、位錯相對密度更高，強度更高，耐磨性能更強。2.形變極i小，乃至無(wú)形變，合適于高精密零件解決，一部分場(chǎng)所可做為材科和零件的終解決工藝流程。3.不用淬火，熱處理表層獲得壓地應力，不容易造成裂痕。4.生產(chǎn)加工軟性好，可用范圍廣，可便捷地解決幾寸鋼件和溝、槽、深孔、內螺紋、埋孔等部分地區。5可依據必須調節硬底化層濃淡。6.強度系數十分小，強度基礎不隨激光器硬底化層深轉變而轉變。7.合適的原材料普遍，包含各種各樣中高碳鋼、合金鋼、模具鋼材及其生鐵原材料等。8.生產(chǎn)過(guò)程機械自動(dòng)化，趕工期，品質(zhì)平穩。9.綠色環(huán)保，不用制冷物質(zhì)，無(wú)有機廢氣污水排污。

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主營(yíng)模具激光表面熱處理，五金模具激光表面淬火，沖壓模具激光熱處理，汽車(chē)模具激光淬火，五金模具激光淬火加工，鑄鐵模具激光熱處理淬火，大型模具激光表面硬化，家電模具激光表面氮化。

廣州泰格激光——模具激光淬火加工

磨具激光焊接設備i開(kāi)始被稱(chēng)作激光自動(dòng)焊接機，在發(fā)展趨勢全過(guò)程中，磨具激光焊接設備也被稱(chēng)作磨具激光器修復機，但其全是運用基本的金屬激光焊接機方式來(lái)保持金屬激光焊接機、激光器碰焊、激光器修復等方式開(kāi)展細微地區的部分加溫，超過(guò)原材料溶化融合的目地。磨具激光焊的特性：磨具激光焊接設備選用顯示屏液晶顯示屏漢語(yǔ)桌面顯示，讓作業(yè)者更非常容易學(xué)些和實(shí)際操作，該機器設備還選用字型程序編寫(xiě)作用，保持多方式工作中，合適于大部分材料的磨具修復。不但熱危害地區小，大型模具激光淬火加工，空氣氧化率低，更不容易出現沙孔、出氣孔等狀況，針對修補磨具后實(shí)際效果超過(guò)相接處無(wú)凸凹狀況，更不容易造成磨具形變。

廣州泰格激光—— 模具激光淬火加工

激光淬火的主要特點(diǎn)為：（1）材料表面的高速加熱和高速自冷。加熱速度可達10?~ 109 ℃/s， 冷卻速度可10?℃/s， 這就有利于提高掃描速度及相應的生產(chǎn)率。 ( 2) 激光淬火處理后的工件表面硬度高，模具激光淬火加工價(jià)格， 通常比常規淬火硬度高5%~20%， 可獲得極細的硬化層組織。 ( 3) 由于激光加熱速度快， 因而熱影響區小，激光淬火應力及變形小。一般認為激光淬火處理幾乎不產(chǎn)生變形， 而且相變硬化可以使表面產(chǎn)生大于4 000 MPa 的壓應力， 有助于提高零件的疲勞強度; 但厚度小于5mm 的零件其變形仍不可忽視。 ( 4) 可以對形狀復雜的零件和不能用其它常規方法處理的零件進(jìn)行局部硬化處理， 如具有溝槽的零件。( 5) 激光淬火工藝周期短， 生產(chǎn)效率高， 工藝過(guò)程易實(shí)現計算機控制， 自功化程度高， 可納入生產(chǎn)流水線(xiàn)。 ( 6) 激光淬火靠熱量由表及里的傳導自冷，無(wú)需冷卻介質(zhì)， 對環(huán)境無(wú)污染。

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主營(yíng)模具激光表面熱處理，五金模具激光表面淬火，沖壓模具激光熱處理，汽車(chē)模具激光淬火，鑄鐵模具激光熱處理淬火，大型模具激光表面硬化，家電模具激光表面氮化。

廣州泰格激光——模具激光淬火加工

模具激光焊機特點(diǎn)：此激光沉積焊接系統的工作原理，是以激光高熱能并集中定點(diǎn)的熔接技術(shù)，有效處理一切微小部分的焊接及修補工作，彌補了傳統亞弧焊技術(shù)在修補焊接精細表面時(shí)的不足。避免了熱應變和后處理這兩道門(mén)檻，大大節省了模具的生產(chǎn)周期。

廣州泰格激光——模具激光淬火加工

汽車(chē)覆蓋件模具的表面狀態(tài)直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命，在生產(chǎn)過(guò)程中，模具表面承受著(zhù)各種形式的復雜應力，包括摩擦、擠壓等，加上工作條件的惡劣，從而限制了模具的使用質(zhì)量和壽命。研究表明，導致模具的失效和疲勞多發(fā)生在模具表面或從表面開(kāi)始。為了提高模具的使用壽命，傳統的方法是對模具表面進(jìn)行熱處理和使用優(yōu)質(zhì)材料做成鑲塊安裝于模具易磨損、破壞的部位(如凹模圓角、刃口部位等)。