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廣州泰格激光——激光滲氮化加工廠(chǎng)家

感應淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比，激光淬火淬硬層均勻，硬度高（一般比感應淬火高1-3HRC），工件變形小，加熱層深度和加熱軌跡容易控制，易于實(shí)現自動(dòng)化，不需要象感應淬火那樣根據不同的零件尺寸設計相應的感應線(xiàn)圈，對大型零件的加工也無(wú)須受到滲碳淬火等化學(xué)熱處理時(shí)爐膛尺寸的限制，大型齒輪激光滲氮化加工廠(chǎng)家，因此在很多工業(yè)領(lǐng)域中正逐步取代感應淬火和化學(xué)熱處理等傳統工藝。尤其重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略，大尺寸零件激光滲氮化加工廠(chǎng)家，因此特別適合高精度要求的零件表面處理。

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激光淬火齒輪的齒廓變形量在0.01mm以?xún)?，無(wú)裂紋，能保持原有的表面粗糙度，經(jīng)激光淬火后的齒輪可以直接裝機使用。秉承“合力同行，激光滲氮化加工廠(chǎng)家，創(chuàng )新共贏(yíng)”的企業(yè)理念，致力于“和”文化建設，將圍繞激光設備系統集成制造和加工服務(wù)兩大核心業(yè)務(wù)領(lǐng)域，努力打造具有市場(chǎng)競爭力的綜合性智能制造工業(yè)企業(yè)，成為中國激光工程技術(shù)的領(lǐng)跑者，人類(lèi)文明和進(jìn)步的推動(dòng)者。

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對大型齒輪的齒面、大型軸類(lèi)零件的軸頸進(jìn)行淬火，表面粗糙度基本不變，不需要后續機械加工就可以滿(mǎn)足實(shí)際工況的需求。激光熔凝淬火技術(shù)是利用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上，由于基材內部導熱冷卻而使熔化層表面快速冷卻并凝固結晶的工藝過(guò)程。獲得的熔凝淬火組織非常致密，沿深度方向的組織依次為熔化-凝固層、相變硬化層、熱影響區和基材。

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工件修補操作步驟：1、表面清理（去油、去銹）。2、選擇材料；（根據工件材料硬度不同，選擇不同的補材進(jìn)行修補，一般我們選用低碳鋼，和不銹鋼（1CR18NI9TI）做通用補材。工件修復后表面硬度HRC20左右。3、補材與工件進(jìn)行熔補試驗----根據補材厚度不同選擇機器模式j(luò )ia功率進(jìn)行修補。4、  熔補密度：對于小面的鉻傷、 劃傷及小面積的缺陷修復密度形成點(diǎn)線(xiàn)成面。對于大面積工件修補熔點(diǎn)數要保持80個(gè)/CM2左右。5、  修后檢查：工件修復完后，要進(jìn)行仔細的檢查以保證熔點(diǎn)的密度均勻一致。

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主營(yíng)模具激光表面熱處理，五金模具激光表面淬火，沖壓模具激光熱處理，汽車(chē)模具激光淬火，鑄鐵模具激光熱處理淬火，大型模具激光表面硬化，家電模具激光表面氮化。激光滲氮化加工廠(chǎng)家

泰格激光——激光滲氮化加工廠(chǎng)家

表面熱處理是只加熱工件表層，局部激光滲氮化加工廠(chǎng)家，以改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過(guò)多的熱量傳入工件內部，使用的熱源須具有高的能量密度，即在單位面積的工件上給予較大的熱能，使工件表層或局部能短時(shí)或瞬時(shí)達到高溫。表面熱處理的主要方法，有激光熱處理、火焰淬火和感應加熱熱處理，常用的熱源有氧乙i炔或氧丙烷等火焰、感應電流、激光和電子束等。激光滲氮化加工廠(chǎng)家

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應用領(lǐng)域：泰格激光淬火技術(shù)解決了許多常規熱處理工藝無(wú)法解決的難題，已大量應用于冶金、汽車(chē)、模具、五金、輕工、機械制造等行業(yè)。適合各類(lèi)型零件的熱處理：1.難以進(jìn)入熱處理爐的大型工件。2.僅需對溝、槽、孔、邊、刃口等局部表面進(jìn)行熱處理的工件。3.常規熱處理工藝難以處理到的部位。4.對熱處理變形量要求高的精密件。5.鑄鐵工件表面的熱處理。6.常規熱處理工藝易產(chǎn)生裂紋的零件。7.常規熱處理工藝達不到硬度要求的零件。