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廣州泰格激光——激光表面淬火加工

激光淬火與傳統的淬火方法相比，激光淬火是在較高的溫度梯度下進(jìn)行的，在表面形成了一層硬度極高的特殊淬火組織。淬火層的硬度比普通淬火的硬度還高15%－20%，淬硬層深度可達0.1－2.5mm。因此可以大幅度地提高模具的耐磨性和使用壽命。如對T8A鋼制沖頭和Cr12Mo鋼制的凹模進(jìn)行激光硬化處理后，由沖壓2.5萬(wàn)件提高到10萬(wàn)件。噴丸強化和加工硬化也是模具表面處理常用的表面處理方法。

廣州泰格激光——激光表面淬火加工

變形?。杭す獯慊瘕X輪的齒廓變形量在0.01mm以?xún)?，無(wú)裂紋，能保持原有的表面粗糙度，經(jīng)激光淬火后的齒輪可以直接裝機使用。生產(chǎn)周期短：由于激光淬火變形小，一般不需要再磨齒，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序，提高生產(chǎn)效率，鑄鐵模具激光表面淬火加工，降低生產(chǎn)成本。擴大齒輪選材范圍：可選用低價(jià)格的鋼種制造齒輪，通過(guò)激光淬火提高齒面硬度，汽車(chē)模具激光表面淬火加工，保證使用要求。激光淬火技術(shù)參數： 齒輪材質(zhì)：中碳鋼，淬火硬度：HRC50~63硬化深度：0.5~1.2mm，層深可控。

廣州泰格激光——激光表面淬火加工

對大型齒輪的齒面、大型軸類(lèi)零件的軸頸進(jìn)行淬火，表面粗糙度基本不變，不需要后續機械加工就可以滿(mǎn)足實(shí)際工況的需求。激光熔凝淬火技術(shù)是利用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上，由于基材內部導熱冷卻而使熔化層表面快速冷卻并凝固結晶的工藝過(guò)程。獲得的熔凝淬火組織非常致密，沿深度方向的組織依次為熔化-凝固層、相變硬化層、熱影響區和基材。

廣州泰格激光——激光表面淬火加工

泰格激光公司對大量電機轉子軸、齒輪軸、泵軸、大軸類(lèi)工件進(jìn)行了成功的修復，通過(guò)對應用情況長(cháng)期跟蹤表明，修復后工件運行良好。 修復過(guò)程采用激光熔覆工藝，修復磨損部位，電機轉子軸激光修復，然后車(chē)削或磨削處理，沖壓模具激光表面淬火加工，修復層無(wú)氣孔、夾渣、裂紋。觀(guān)察修復層的顯微組織，發(fā)現上部修復層組織為細枝晶狀或柱狀的奧氏體，下部為基體的奧氏體組織。

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主營(yíng)模具激光表面熱處理，五金模具激光表面淬火，沖壓模具激光熱處理，汽車(chē)模具激光淬火，激光表面淬火加工，鑄鐵模具激光熱處理淬火，大型模具激光表面硬化，家電模具激光表面氮化。

廣州泰格激光——激光表面淬火加工

應用范圍：模具激光焊接機、修補機以50-60洛氏的溫度，對模具、精密注塑、壓鑄、沖壓、不銹鋼等硬質(zhì)材料的裂痕、崩角、摸邊及靡損密封邊修補、焊接；準確率高，激光焊點(diǎn)直徑只有0.2mm~1.5mm ；受熱面積小，加工件不會(huì )變形；焊接后可蝕紋，不影響效果 。模具激光焊的特點(diǎn)：模具激光焊接機采用大屏幕液晶中文界面顯示，讓操作者更容易學(xué)些和操作，該設備還采用字形編程功能，實(shí)現多模式工作，適合于多數材質(zhì)的模具修補。不僅熱影響區域小，氧化率低，更不會(huì )出現砂眼、氣孔等現象，對于修復模具后效果達到結合處無(wú)凹凸現象，更不會(huì )導致模具變形。

廣州泰格激光——激光表面淬火加工

激光模具蝕刻機系列產(chǎn)品特點(diǎn)· 真正的3D激光，輕松實(shí)現任何曲面上標記?！?全球領(lǐng)i先的Z軸調焦模塊定位速度快，精度高· 自主研發(fā)高精密3D的光學(xué)系統，領(lǐng)i先的3D算法，自主開(kāi)發(fā)三維激光加工軟件，操作簡(jiǎn)單方便，維護簡(jiǎn)單· 可選配高精度的同軸CCD視覺(jué)定位系統，對位精度高· 可選配高精度自動(dòng)升降工作平臺，實(shí)現全自動(dòng)曲面打標· 可快速根據市場(chǎng)需求定制。