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廣州泰格激光——激光熱處理加工

泰格激光淬火技術(shù)解決了許多常規熱處理工藝無(wú)法解決的難題，已大量應用于冶金、汽車(chē)、模具、五金、輕工、機械制造等行業(yè)。適合各類(lèi)型零件的熱處理：1.難以進(jìn)入熱處理爐的大型工件。2.僅需對溝、槽、孔、邊、刃口等局部表面進(jìn)行熱處理的工件。3.常規熱處理工藝難以處理到的部位。4.對熱處理變形量要求高的精密零件。5.鑄鐵工件表面的熱處理。6.常規熱處理工藝易產(chǎn)生裂紋的零件。7.常規熱處理工藝達不到硬度要求的零件。

廣州泰格激光——激光熱處理加工

淬火硬度比常規方法高 淬火層組織細密、強韌性好 （適用于高碳合金鋼、大型軋輥）激光淬火是快速加熱、自激冷卻，激光熱處理加工公司，不需要爐膛保溫和冷卻液淬火，是一種無(wú)污染綠色環(huán)保熱處理工藝，可以很容易實(shí)行對大型模具表面進(jìn)行均勻淬火。由于激光加熱速度快，熱影響區小，又是表面掃描加熱淬火，即瞬間局部加熱淬火，所以被處理的模具變形很小。由于激光束發(fā)散角很小，具有很好的指向性，能夠通過(guò)導光系統對模具表面進(jìn)行精i確的局部淬火。激光表面淬火的硬化層深度一般為0.3～1.5mm。

廣州泰格激光——激光熱處理加工

感應淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比，激光淬火淬硬層均勻，硬度高（一般比感應淬火高1-3HRC），工件變形小，加熱層深度和加熱軌跡容易控制，易于實(shí)現自動(dòng)化，不需要象感應淬火那樣根據不同的零件尺寸設計相應的感應線(xiàn)圈，對大型零件的加工也無(wú)須受到滲碳淬火等化學(xué)熱處理時(shí)爐膛尺寸的限制，因此在很多工業(yè)領(lǐng)域中正逐步取代感應淬火和化學(xué)熱處理等傳統工藝。尤其重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略，因此特別適合高精度要求的零件表面處理。

廣州泰格激光——激光熱處理加工

激光淬火齒輪的齒廓變形量在0.01mm以?xún)?，無(wú)裂紋，廣州激光熱處理加工，能保持原有的表面粗糙度，經(jīng)激光淬火后的齒輪可以直接裝機使用。秉承“合力同行，創(chuàng )新共贏(yíng)”的企業(yè)理念，鑄鐵模具激光熱處理加工，致力于“和”文化建設，將圍繞激光設備系統集成制造和加工服務(wù)兩大核心業(yè)務(wù)領(lǐng)域，努力打造具有市場(chǎng)競爭力的綜合性智能制造工業(yè)企業(yè)，成為中國激光工程技術(shù)的領(lǐng)跑者，人類(lèi)文明和進(jìn)步的推動(dòng)者。

廣州泰格激光——激光熱處理加工

高頻淬火是把模具置于一個(gè)交變磁場(chǎng)中，模具產(chǎn)生感應電流而被加熱。電流頻率越高，電流加熱層愈薄。淬火以后，由于奧氏體化是在較大的過(guò)熱度下進(jìn)行的，因此晶核多，不易長(cháng)大，淬火后組織為細隱晶馬氏體。表面硬度高，比一般淬火提高，而且脆性較低。顯著(zhù)提高模具的疲勞強度，大型模具激光熱處理加工，小尺寸模具可以提高1－2倍，大件也可以提高20%－30%。

廣州泰格激光——激光熱處理加工

 由于激光加熱速度快， 因而熱影響區小，激光淬火應力及變形小。一般認為激光淬火處理幾乎不產(chǎn)生變形， 而且相變硬化可以使表面產(chǎn)生大于4 000 MPa 的壓應力， 有助于提高零件的疲勞強度; 但厚度小于5mm 的零件其變形仍不可忽視?？梢詫π螤顝碗s的零件和不能用其它常規方法處理的零件進(jìn)行局部硬化處理， 如具有溝槽的零件。激光淬火工藝周期短， 生產(chǎn)效率高， 工藝過(guò)程易實(shí)現計算機控制， 自功化程度高， 可納入生產(chǎn)流水線(xiàn)。