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廣州泰格激光——定制激光表面淬火設備

激光淬火的主要特點(diǎn)為：（1）材料表面的高速加熱和高速自冷。加熱速度可達10?~ 109 ℃/s， 冷卻速度可10?℃/s， 這就有利于提高掃描速度及相應的生產(chǎn)率。( 2) 激光淬火處理后的工件表面硬度高， 通常比常規淬火硬度高5%~20%，激光噴涂碳化鎢淬火， 可獲得極細的硬化層組織。

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加工柔性好，適用面廣。利用靈活的導光系統可隨意將激光導向處理部分，從而可方便地處理深孔、內孔、盲孔和凹槽等，可進(jìn)行選擇性的局部處理。激光熱處理在汽車(chē)行業(yè)應用極為廣泛，在許多汽車(chē)關(guān)鍵件上，如：缸體、缸套、曲軸、凸輪軸、派啟發(fā)、閥座、搖臂、鋁活塞環(huán)槽等幾乎都可以采用激光熱處理。例如：美國通用汽車(chē)公司用十幾臺千瓦級CO2激光器，對換向器殼內壁局部硬化，日產(chǎn)3萬(wàn)套，提高工效四倍。我國采用大功率CO2激光器對汽車(chē)發(fā)動(dòng)機進(jìn)行缸孔強化處理，可延長(cháng)發(fā)動(dòng)機大修里程到15萬(wàn)公里以上，一臺汽缸等于三臺不經(jīng)處理的汽缸。

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激光淬火技術(shù)，是利用聚焦后的激光束快速加熱鋼鐵材料表面，使其發(fā)生相變，形成馬氏體淬硬層的過(guò)程。激光淬火的功率密度高，冷卻速度快，不需要水或油等冷卻介質(zhì)，是清潔、快速的淬火工藝。與感應淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比，激光淬火淬硬層均勻，硬度高（一般比感應淬火高1-3HRC），工件變形小，加熱層深度和加熱軌跡容易控制，易于實(shí)現自動(dòng)化。

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1)該設備用于冷軋輥毛化加工，滿(mǎn)足平整機、光整機、軋機等各種工作輥毛化需求。軋輥毛化效率高，軋輥使用壽命長(cháng)，激光毛化過(guò)程無(wú)污染、低噪音，是一種新型軋輥毛化技術(shù)，可替代傳統的噴丸毛化、電火花毛化。2）該設備及工藝穩定可靠、操作簡(jiǎn)便，加工質(zhì)量高；激光毛化軋輥表面硬度高，使用壽命提高一倍以上；激光毛化工藝重復性好；毛化形貌可控，可實(shí)現無(wú)序毛化，滿(mǎn)足多種板面形貌需求。3）應用領(lǐng)域：鋼鐵、鋁業(yè)、鈦板等行業(yè)。

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該設備采用光機電一體化的總體設計，質(zhì)量可靠，外型美觀(guān)。激光器采用華工激光具有國際水平的連續橫流CO2激光器，數控系統采用五軸四聯(lián)動(dòng)或五軸五聯(lián)動(dòng)系統，機床采用擁有自主知識產(chǎn)權的懸臂式結構，特殊設計的高精度飛行光路系統及光頭擺動(dòng)機構，可實(shí)現數控多軸聯(lián)動(dòng)加工。定制激光表面淬火設備

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可根據需要調整硬化層深淺。加工過(guò)程自動(dòng)化控制，工期短，質(zhì)量穩定。適合的材料廣泛，包括各種中高碳鋼、工具鋼、模具鋼以及鑄鐵材料等。硬度梯度非常小，佛山激光熱處理設備，硬度基本不隨激光硬化層深變化而變化。變形極i小，定制激光表面淬火設備型號，甚至無(wú)變形，適合于高精度零件處理，部分場(chǎng)合可作為材科和零件的***后處理工序。激光表面熱處理機器設備定制激光表面淬火設備